Uzmavu tehnoloģijas pielietošana fleksogrāfiskajā drukāšanā
Mēs esam liels poligrāfijas uzņēmums Shenzhen Ķīnā. Piedāvājam visas grāmatu publikācijas, cieto grāmatu drukāšanu, papīra grāmatu drukāšanu, papīra grāmatu drukāšanu, papīra grāmatiņu drukāšanu, grāmatu iespiešanu, bukletu drukāšanu, iepakojuma kasti, kalendārus, visu veidu PVC, produktu brošūras, piezīmes, bērnu grāmatu, uzlīmes, visus dažāda veida papīra krāsu drukas produkti, spēļu karte un tā tālāk.
Lai iegūtu vairāk informācijas, lūdzu, apmeklējiet vietni
http://www.joyful-printing.com. Tikai ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
e-pasts: info@joyful-printing.net
Piedurkņu tehnoloģijas priekšrocības
Uzmavu tehnoloģijai ir daudz priekšrocību, un to var apkopot šādi.
1. Uzmava ir viegla, viegli ielādējama un izņemama, un uzmavu var viegli nomainīt ar roku, kas ievērojami samazina operatora darba intensitāti un var apmierināt drukas ražotāja vajadzības ātrai, elastīgai un personalizētai ražošanai. .
2. Izmantojot dažāda biezuma uzmavas, var mainīt vajadzīgo drukāšanas apkārtmēru, proti, var izmantot tikai vienu ārējā diametra gaisa balsta veltni, lai apmierinātu dažādu drukas apkārtmēru prasības plašā diapazonā. Elastīgums, piemēram, piedurknes ar sienu biezumu 10mm un 70mm, atšķiras ar drukas apkārtmēru gandrīz 400 mm.
3. Uzmava ir neliela nospieduma daļa un ir viegli uzglabājama. To ražo, izmantojot īpašus procesus un materiālus ar augstu precizitāti un ilgu kalpošanas laiku.
Straujš fleksogrāfiskās drukas tehnoloģijas attīstība ir veicinājusi daudzu jaunu procesu un jaunu tehnoloģiju attīstību. Viena no tām ir piedurkņu tehnoloģija. Šī tehnoloģija ir bijusi lietotājiem labvēlīga kopš tās dzimšanas, un tās piemērošana ir kļuvusi arvien plašāka. Spriežot pēc situācijas, piedurkņu tehnoloģija turpinās saglabāt labu attīstības tendenci. Mājās divi uzņēmumi Rotec un LASERLIFE var būt viens otru pazīstami. Tie ir pasaulē vadošie fleksogrāfiskās drukas piedurkņu izstrādājumu ražotāji un ir elastīgi visā pasaulē. Poligrāfijas uzņēmums piedāvā lielu skaitu augstas kvalitātes piedurkņu izstrādājumu un perfektu tehnisko pakalpojumu, un tam ir augsta reputācija nozarē. Kāpēc piedurkņu tehnoloģija ir tik populāra? Kāds ir tās telpas šarms?
4. Uzmavu sistēmas izmantošana samazina ražošanas un transportēšanas izmaksas par zemām izmaksām.
Tā kā piedurkņu tehnoloģijai piemīt augstākās priekšrocības iepriekš minētajos aspektos, kopš flakona palaišanas tā ir atbalstījusi lielāko daļu fleksogrāfiskās drukas rūpnīcu, un tā ir veicinājusi strauju fleksogrāfiskās drukas tehnoloģijas attīstību.
Uzmavu klasifikācija un izmantošana
Atkarībā no uzmavas pielietojuma, to var iedalīt plākstera ieliktnī, bezšuvju plāksnes uzmavā, savienojuma uzmavā un aniloksveida uzmavā.
1. Plāksnes uzmava
Plāksnes uzmava ir speciāli izstrādāta fotosensitīvu sveķu plākšņu uzstādīšanai. Šāda veida uzmava ir viegli apstrādājama, viegli uzglabājama un zema. Atkarībā no virsmas slāņa materiāla plāksnes uzmavu var tālāk iedalīt cietā virsmas uzmavā un mīkstu elastīgu virsmas uzmavu.
(1) Cietās virsmas uzmava
Cietas virsmas piedurknes, piemēram, Rotec Blue-Light piedurknes, kas ir precīzi apstrādāti cieti polimēri, kas ir ļoti cieti, augstas cietības, triecienizturības un griezuma izturības, kam nepieciešama putuplasta plāksne. Cietās virsmas uzmavu galvenokārt izmanto drukāšanai uz biezām plāksnēm (1,7 mm ~ 7 mm). Piemēroti substrāta materiāli galvenokārt ir kraftpapīrs, kartons, papīra maisiņi un mīkstās kastes. Tas nav piemērots augstas kvalitātes un smalka produkta drukāšanai.
(2) mīksta elastīga virsmas uzmava
Mīkstās elastīgās virsmas apvalka virsmas materiāls ir elastīgs, saspiežams poliuretāna putas, kam piemīt laba kompresijas veiktspēja un dažādas cietības. To var izvēlēties atkarībā no plāksnes materiāla veida un drukas materiāla īpašajiem apstākļiem. cilindrs. Mīkstais elastīgais virsmas uzmava ir speciāli izstrādāta CTP tehnoloģijai un augstas kvalitātes plānam flekso dizainam. Lai plāksni ielīmētu, tam ir nepieciešama augsta viskozitātes plāna (0,1 mm bieza) līmlente. Mīkstajam elastīgajam virsmas slānim ir ne tikai laba izturība, augsta apstrādes precizitāte, bet arī augsta saspiežamība un var absorbēt vibrāciju. Līdz ar to mīkstās elastīgās piedurknes un plānās plāksnes materiāla kombinācija var izdrukāt smalki spīdīgus punktus un punktus. Pieauguma rādītājs ir mazs, piemērots augstas kvalitātes, smalkai produktu drukāšanai, piemēram, svītrkodiem, plānām līnijām, acu zīmēm utt., Un drukas kvalitāte un drukas efekts ir ļoti labs.
Mīkstās elastīgās virsmas uzmavas priekšrocības galvenokārt atspoguļojas sekojošos aspektos.
1 Standartizējot fleksogrāfisko drukāšanu, nav nepieciešams izmantot lentes vai spilventiņu kombināciju, lai uz galvas izliktu plāksni.
2 var izpildīt gan ekrāna regulēšanas, gan cietās drukas prasības, proti, augstas spīduma mazos punktus un vienkrāsainus blokus var vienlaicīgi iespiest uz vienas drukas plāksnes.
3 var efektīvi kontrolēt punktu pieaugumu, lai drukas kvalitāte tiktu ievērojami uzlabota.
4 var samazināt drukas plāksnes nodilumu un pagarināt drukas plāksnes kalpošanas laiku.
5 Ar augstu izturību un trieciena absorbciju tas var ātri atjaunot sākotnējo formu un izvairīties no vibrācijas pat ātrgaitas drukāšanas laikā.
2. Bezšuvju plāksnes uzmava
Bezšuvju plāksnes uzmava, kas pazīstama arī kā uzmavu plāksne, ir bezšuvju plāksne, kas ir tieši iegravēta uz uzmavas, kas ir nedaudz līdzīga gravēšanas cilindram. Ar datoru tiešās plākšņu izgatavošanas tehnoloģijas un lāzergravēšanas tehnoloģiju attīstību arvien populārāka ir kļuvusi bezšuvju plāksnes piedurknēm. Pašlaik daudzi fleksogrāfiskās drukas ražotāji Ķīnā ir izmantojuši bezšuvju plāksnes piedurknēm.
Bezšuvju plāksnes uzmava var pabeigt tā paša fona produkta nepārtrauktu rakstu vai drukāšanu, piemēram, iesaiņošanas papīru, cigarešu filtru, nogriežot papīru, tapetes utt. Turklāt, ja šādas bezšuvju plāksnes piedurknes nav attēlotas, tās var izmantot pārklāšanai, pilnam stiklojumam un drukāšanai cietās vietās.
Bezšuvju plāksnes uzmava galvenokārt sastāv no iekšējā slāņa, starpslāņa un virsmas slāņa. Uzmavas iekšējā slāņa materiāls galvenokārt ir izgatavots no speciālas daudzkārtu stikla šķiedras (GFK), kam piemīt viegls svars, zema rotācijas inercija un augsta lieces izturība, un var nodrošināt stabilu rotāciju pat ātrgaitas gadījumā. drukāšana. Uzmavas vidējais slānis ir izgatavots no īpaša uretāna gumijas, kam ir augsta elastība un saspiežamība. Vidējā slāņa saspiežamība lielā mērā ietekmē uzmavas konstrukciju un veiktspēju. Tas var ne tikai palielināt piedurknes sienas biezumu. Tas spēj absorbēt arī uzmavas radīto stiepes deformāciju. Drukāšanas procesā tiek nodrošināta starpslāņa saspiežamība, un tiek nodrošināta vienmērīga piedurknes darbība, un tiek panākta laba drukas kvalitāte. Uzmavas virsmas slānis galvenokārt sastāv no cieta polimēra, kas pārklāts ar gumiju vai sintētisku materiālu.
3. Adaptera uzmava
Kā starpsavienojums starp gāzes balstiem un plāksnes uzmavu, savienojuma uzmavas galvenā funkcija ir palielināt trumuļa vai gāzes balstu diametru. Šarnīra ieliktnim ir arī saspiežams slānis, kuram ir tāds pieplūdes caurums kā gāzes griešanas veltnis. Drukas iekārta ir savienota ar diviem gaisa sūkņiem, no kuriem viens piepilda gāzi veicinošo veltni, un otrs gaisa sūknis piepumpē savienojuma uzmavu. Pārvietojot uzmavu, nav nepieciešams noņemt uzmavu no gāzes balsta.
4. Anilox uzmava
Aniloksas piedurkne tika izgatavota pirms septiņiem vai astoņiem gadiem, nedaudz vēlāk nekā plāksnes uzmava, un tā bija plaši pazīstama pēdējo divu gadu laikā. Tieši tāpēc, ka plāksnes uzmava ir gaiša, ātra un daudzas citas priekšrocības, sākotnējais nolūks un nolūks, anilox rullīšu ražotāji ir sākuši mēģināt attīstīt anilox rullīšu uzmavu.
Lielākā daļa aniloksa uzmavas iekšējā slāņa ir izgatavota no saspiežama materiāla. Iekšējā slāņa saspiežamību var izmantot, lai uzstādītu un piestiprinātu vītnes uzmavu uz iespiedmašīnas gultņa. Saspiežamais iekšējais slānis ir gaiss. Kontrolēt. Anilox uzmavas vidējais slānis ir izgatavots no kompozītmateriāla, piemēram, stikla šķiedras vai oglekļa šķiedras. Anilox uzmavas virsma ir pārklāta ar metāla alumīnija vai niķeļa metālu, lai absorbētu centrbēdzes spēku un aizsargātu keramisko slāni no plaisām.
Uzmavu apstrādes precizitāte
Pārstrādājot uzmavu, vissvarīgākā un kritiskā daļa ir precīza pēcapstrāde, lai nodrošinātu, ka indikatori tiek kontrolēti noteiktajās pielaides robežās. Jo īpaši anilox rullīšu ieliktnim nepārtraukti jāsazinās ar rakeļa lāpstiņu, un jānodrošina koaksiālā darbība. Aniloksam veltnim, pat ja tas ir tikai nedaudz nevienmērīgs vai uzlikts, tiks izveidots rakeļa un uzmavas kalpošanas laiks. Slikti efekti. Kopumā, jo lielāks ir aniloksas ruļļa ekrānu līniju skaits, jo plānāka siena ir, jo jutīgāks ir mehānisma spēks, un jo acīmredzamāka ir ietekme. Turklāt, cilindriskā, koncentriskā un perimetra kļūda ir vienlīdz svarīga uzmavu, tāpēc ir nepieciešams, lai uzmava būtu pēc iespējas precīzāka.
Ir vērts atzīmēt, ka, tā kā uzmava pēc deformācijas var būt deformēta, uzmava ir jāuzstāda uz gāzes atbalsta veltņa, mērot uzmavas kļūdu. Vislabāk ir ļaut tam nostāvēties 5 minūtes, lai nodrošinātu visu saspiestu gaisu, un mērījumi tiek veikti pēc tam, kad uzmava un gāzes atbalsta veltnis ir pakāpeniski pielāgoti un stabilizēti, lai patiesi precīza uzmavas kļūdu mērījumu dati varētu būt iegūst.
1. Diametrs un kļūda
Uzmavai jābūt ar precīzu diametra izmēru, kas ir visvienkāršākā prasība. Kopumā uzmavas diametra pielaide ir ± 0,001 collas. Turklāt, lai ļautu uzmavas cieši turēt kopā ar iespiedmašīnas gaisa turētāju veltni, kad tas paplašinās un slēdzas, uzmavas iekšējam diametram jābūt nedaudz mazākam par iespiedmašīnas gāzes atbalsta ārējo diametru. veltnis. Kļūda parasti tiek kontrolēta robežās no 0,0015 collām, tas ir, uzmavas iekšējais diametrs ir 0,0015 collas mazāks nekā iespiedmašīnas gāzes padeves veltņa ārējais diametrs, lai nodrošinātu, ka uzmava ir stingri un cieši piestiprināta drukas preses gaisa atbalsta veltnis. .
2. Koncentriskums
Koncentriskums ir ļoti svarīgs telpiskās tolerances rādītājs visiem aniloksveida ruļļiem. Tas norāda uz piedurknes novirzi no absolūtās centra ass, kad tas tiek pagriezts. Tas ir rādītājs, kas liecina par dinamikas līdzsvaru vienā apvalka pusē. Ja neveiksmes kļūdu nevar novērst, uzmavas apkārtmērā ir pretruna. Kad pieļaujamā pielaide ir pārsniegta, iespējams, ka drukātajam produktam drukājot uz augšējās mašīnas, tiks ražots svītra, ti, tintes nūja. Uzmavas koncentricitātes kļūda parasti tiek kontrolēta 0,001 collu robežās.
3. Cilindriskums
Cilindriskums ir svarīgs arī piedurknēm, un aniloksveida ruļļu cilindriskā pielaide parasti tiek regulēta līdz 0,0005 collām.
Jāatzīmē, ka iepriekšminētie dati jāmēra abos galos un uzmavas vidū.
Uzmavu uzstādīšana un izkraušana
Uzmava parasti ir uzstādīta uz griešanas veltņa, kas ir uzmavu pielietošanas ierīce, un tās izskats ir līdzīgs plāksnes veltņa izskats. Gāzes atbalsta veltņa vienā galā ir gaisa ieplūdes caurums, no kura gāzes balsta veltņa gaisa kameru var piepildīt ar saspiestu gaisu, turklāt uz gāzes balsta veltņa virsmas ir sadalīti daži nelieli ventilācijas caurumi. . Ventilācijas atveres un gaisa ieplūdes atveres ir nepārtrauktas, un saspiestu gaisu, kas piepildīta caur gaisa ieplūdes atveri, var vienmērīgi atbrīvot no mazā ventilācijas atveres. Tas ir, ja saspiests gaiss tiek piepildīts no gāzes griešanas veltņa gaisa ieplūdes, saspiests gaiss tiek vienmērīgi izvadīts no gāzes griešanas veltņa ventilācijas atveres, un uz gāzes virsmas tiek veidots gaisa spilvena slānis. veltnis, kas paredzēts uzmavas izveidošanai Iekšējais diametrs izplešas un izplešas uz gaisa spilvena tā, ka uzmavu var patvaļīgi izbīdīt uz priekšu un atpakaļ pār gāzes balstu, lai uzmavu varētu uzstādīt, izkraut vai nomainīt pat uz platformāta fleksogrāfijas preses. Uzmavu var ērti nomainīt.
Kad uzmava ir uzstādīta, gaisa sūknis ir izslēgts vai saspiests gaiss tiek noņemts, gaiss starp gāzes balsti un uzmavu tiek atbrīvots, un uzmava tiek sarauta un pārklāta uz gāzes griešanas veltņa virsmas, un beidzot ar griešanas veltni. Cieši un nemanāmi integrēts vienā.
Piesardzības pasākumi lietošanai
1. Pārliecinieties, ka uzmavas virsma ir tīra un bez putekļiem, šķīdinātājiem vai sausas tintes. Šie piemaisījumi var pakāpeniski iekļūt uzmavas iekšpusē, radot koroziju vai sabojāt saspiestu slāni vidū, kā rezultātā var rasties tā elastība un samazināta saspiežamība, un galu galā tas negatīvi ietekmē drukas kvalitāti.
2. Vienmēr izmantojiet atbilstošo metodi, lai tīrītu uzmavu, lai izvairītos no uzmavas materiāla bojājumiem. Piemēram, aniloksa uzmavu nevar tīrīt ar ultraskaņas vai ķīmisko tīrīšanu, kā arī to nevar tīrīt ar nātrija hidroksīda šķīdumu, pretējā gadījumā elastīgais saspiežamais uzmavas materiāls būs deformēts un sākotnējo formu nevar atjaunot un uzturēt. . Turklāt, tā kā aniloksveida veltņa virsmas slānis kā pārklājuma slānis ir izgatavots no metāla alumīnija, daži tīrīšanas šķidrumi var sabojāt alumīniju, un tāpēc šīs problēmas jāņem vērā, izvēloties tīrīšanas metodi un tīrīšanas šķīdinātāju.
3. Lai novērstu deformāciju un nodrošinātu, ka uzmavas stāvoklis ir nemainīgs, ir jāaizsargā uzmavas saspiešanas slāņa materiāls no saskares vai saķeres ar organiskiem šķīdinātājiem, griešanas šķidrumiem, slīpēšanas šķidrumiem un pulēšanas šķidrumiem.
4. Uzstādot uzmavu vai atvienojot uzmavu no gāzes atbalsta veltņa, reizēm operators var nedaudz pagriezt vai pagriezt uzmavu. Jāatzīmē, ka darbība nedrīkst būt pārāk liela vai pārāk stipra, pretējā gadījumā uzmava tiks novirzīta vai pat bojāta uzmava.
5. Lai nepieļautu, ka uzmava deformējas vai sabojājas, vislabāk ir uzglabāt uzmavu uz īpaša kronšteina. Neatstājiet uzmavu turēt! Jo īpaši aniloksam veltnim ir jāpievērš lielāka uzmanība šim punktam, pretējā gadījumā tas viegli izraisīs keramikas šķembas abos galos. Neliels gabals veidos nelielu plaisu. Kad uzmava ir uzstādīta uz iespiedmašīnas gultņa, neliela plaisa Tas kļūs lielāks un lielāks, un galu galā neto uzmava tiks nodota metāllūžņos.
Secinājums
Kopumā uzmavu tehnoloģijas radīšana un attīstība ir devusi lielas priekšrocības un ērtības lielākai daļai fleksogrāfisko printeru, pielāgojot un veicinot mūsdienīgas fleksogrāfiskās drukas tehnoloģijas attīstību. Pašlaik daudzi fleksogrāfijas uzņēmumi ir ieviesuši piedurkņu tehnoloģiju. Var teikt, ka piedurkņu tehnoloģijas izmantošana ir kļuvusi par tendenci fleksogrāfiskās drukas attīstībā. Es uzskatu, ka tuvākajā nākotnē piedurkņu tehnoloģija sasniegs lielāku attīstību. Pagaidīsim un redzēsim.