Gofrēto kārbu drukāšana
Mēs esam liels poligrāfijas uzņēmums Shenzhen Ķīnā. Piedāvājam visas grāmatu publikācijas, cieto grāmatu drukāšanu, papīra grāmatu drukāšanu, papīra grāmatu drukāšanu, papīra grāmatiņu drukāšanu, grāmatu iespiešanu, bukletu drukāšanu, iepakojuma kasti, kalendārus, visu veidu PVC, produktu brošūras, piezīmes, bērnu grāmatu, uzlīmes, visus dažāda veida papīra krāsu drukas produkti, spēļu karte un tā tālāk.
Lai iegūtu vairāk informācijas, lūdzu, apmeklējiet vietni
http://www.joyful-printing.com. Tikai ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
e-pasts: info@joyful-printing.net
Lai pielāgotos tirgus ekonomikas izmaiņām un uzlabotu produktu konkurētspēju, daudzi gofrētie kartona izkārtojumi sāka izmantot punktveida modeļus, lai izceltos produktus. Bagātināts izkārtojums un uzlabota produkta iepakojuma pakāpe. Iepakojuma dizainā grafikas ekspresivitāte un vizuālā ietekme ir spēcīga, kas ir ļoti viegli piesaistīt cilvēku uzmanību. Punkta drukātā grafika ir grūti viltota, viltošanas novēršanas veiktspēja ir laba, slāņošanās ir pilna, un trīsdimensiju sajūta ir patīkama acīm. Lai iegūtu augstas kvalitātes izejas efektu, mums vispirms ir smagi jāstrādā pie melnraksta: gofrētā kārbas drukāšanai punkts ir pārāk blīvs un viegli izraisīt pastas parādību; ja punkts ir pārāk plāns, tiks zaudētas grafiskās detaļas, kas ietekmēs grafisko efektu, un ražošanai jābūt precīzai. . Grafikas tiek iedalītas divu veidu vektorgrafikā un bitu kartēs. Punkta apstrādes metodes atšķiras. Vektora attēlam tiek kontrolēts pelēktoņu režīms, un, lai attēlotu slāni, tiek izmantotas pelēktoņu izmaiņas. Pelēktoņu lielums nosaka punktu lielumu un biezumu. Apstrādājiet skenētās grafikas. Pēc tam, kad tas ir pilns, tas tiek pārveidots pelēktoņu režīmā un pēc tam PHOTOSHOP filtrā Pixelate apstrādāts ar krāsu pustoņiem. Punkta lielums tiek noregulēts atbilstoši krāsu pustoņu dialoga loga parametriem saskaņā ar grafisko pelēktoņu, un tiek iegūts drukas apstākļiem piemērots punktu modelis. Pēc tam, kad tiek apstrādāta vektorgrafika un bitkartes, izejas centrs ir nepieciešams, lai izvadītu negatīvus drukāšanai. Izejas līniju skaits nosaka arī grafisko punktu skaita svarīgos parametrus. Jo lielāks ir tīkla līniju skaits, jo vairāk punktu skaits un izeja ir jāizvēlas. Tīkla līniju skaits. Punktu veidošanas procesā acu formas kopējo modeli var iegūt, ņemot vērā vektora attēla pelēktoņu modeli un izejas tīkla līniju skaitu, kā arī bitu kartes pustoņu apstrādes modeli un izejas tīkla skaitu. līnijas. Kopumā, cik vien iespējams, tajā pašā blokā tiek izdrukāts punktu modelis un liela laukuma plāksteris. Ja lielformāta plāksteris un punktu modelis tiek atsevišķi izdrukāti, spiediena regulēšana un krāsu kontrole ir daudz vienkāršāka. Pēc tam, kad konstrukcijas iegrime tiek izvadīta negatīvā plēvē, plāksni var pārklāt. Uz sveķu plāksnes, ko izmanto, lai padarītu punktu rakstu, ir nepieciešama lielāka cietība 45-50. Shore A ir piemērots, un materiālam ir zema elastība un lēna atveseļošanās, kas nodrošina labāku punktu parauga reproducējamību. Padariet sveķu plāksni uz viena un tā paša produkta iepakojuma vienlaicīgi, vienlaicīgi. Tas ir ļoti viegli parādīties atšķirība punktu drukāšanas dziļumā, kam ir atšķirīga ietekme. Ja punktu versiju nevar apstrādāt vienā reizē, plāksnes izgatavošanas laikā ir stingri jākontrolē aizmugures ekspozīcija, galvenā iedarbība, skalošana, žāvēšana, atdalīšana un pēcapstrādes laiks, lai katras apstrādes dati būtu saskanīgi, iegūt tādu pašu efektu, kāds piemīt sveķu plāksnei. Izstrādājot punktu modeli, ir jāņem vērā arī uzņēmuma drukāšanas mašīnas anilox veltņa ekrāna līniju skaits. Ir ļoti svarīgi pareizi atlasīt anilox rullīti, kas nosaka veiksmes vai neveiksmes. Plākšņu veltnis ir visizplatītākais. Ar plašu anti-scratch asmeņu izmantošanu un jaunu ātrgaitas preses veicināšanu, problēma ir anilox ruļļu ātra nodilšana. Daudzi uzņēmumi ir sākuši izmantot nodilumizturīgus keramikas tintes veltņus. Tā augstā elegances pakāpe palīdz dot drukāšanu. Ja vienā un tajā pašā krāsu drukā ir pilna plāksne un punkti, pilnas plātnes daļas biezumu var palielināt par 0,15-0,30 mm, lai uzlabotu plāksnes presēšanu un drukāšanas spiedienu. Drukāšanas laikā tiks iegūts punktu palielinājums, kas prasa, lai printeris pēc iespējas mazāk noregulētu spiedienu, lai iegūtu mazāko punktu palielinājumu, un detalizēti ierakstītu preses regulēšanas parametrus, lai vēlāk varētu sekot tam pašam drukas efektam. Pēc drukāšanas nekavējoties jānotīra punktu sveķu plāksne, lai nepieļautu tintes izžūšanu uz plāksnes virsmas, izraisot punktu aizsprostošanos, izraisot sliktu plāksni.