Pamatzināšanas: īss ievads PCB iespiedshēmas plates ieviešanai
Mēs esam liels poligrāfijas uzņēmums Shenzhen Ķīnā. Piedāvājam visas grāmatu publikācijas, cieto grāmatu drukāšanu, papīra grāmatu drukāšanu, papīra grāmatu drukāšanu, papīra grāmatiņu drukāšanu, grāmatu iespiešanu, bukletu drukāšanu, iepakojuma kasti, kalendārus, visu veidu PVC, produktu brošūras, piezīmes, bērnu grāmatu, uzlīmes, visus dažāda veida papīra krāsu drukas produkti, spēļu karte un tā tālāk.
Lai iegūtu vairāk informācijas, lūdzu, apmeklējiet vietni
http://www.joyful-printing.com. Tikai ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
e-pasts: info@joyful-printing.net
PCB ir Printed Circuie Board iespiedshēmas plates saīsinājums. Vadītspējīgs modelis, kas veidots uz dielektriska materiāla iepriekš noteiktā projektā, lai izveidotu iespiedshēmu, drukātu komponentu vai abu kombināciju, parasti tiek saukts par iespiedshēmu. Vadītspējīgs modelis, kas nodrošina elektrisko savienojumu starp komponentiem izolācijas substrātā, tiek saukts par iespiedshēmu. Līdz ar to gatavo drukāto shēmu vai iespiedshēmu sauc par iespiedshēmu, kas pazīstama arī kā iespiedshēma vai iespiedshēmas plates.
PCB ir gandrīz neaizstājamas elektroniskajām ierīcēm, kuras mēs varam redzēt. No elektroniskajiem pulksteņiem, kalkulatoriem, universālajiem datoriem, datoriem, sakaru elektroniskajām ierīcēm, militārajām ieroču sistēmām, ja vien ir elektroniskas ierīces, piemēram, integrālās shēmas, tās ir PCB, ko izmanto elektriskajiem savienojumiem. Tā nodrošina mehānisku atbalstu dažādu elektronisko komponentu, piemēram, integrālo shēmu, fiksētai montāžai, realizē elektroinstalāciju un elektrisko savienojumu vai elektrisko izolāciju starp dažādām elektroniskām sastāvdaļām, piemēram, integrālajām shēmām, un nodrošina nepieciešamos elektriskos parametrus, piemēram, raksturīgo pretestību. Tajā pašā laikā tas nodrošina lodēšanas maska modeli automātiskai lodēšanai; tā nodrošina identifikācijas rakstzīmes un grafiku detaļu ievietošanai, pārbaudei un apkopei.
Kā tiek izgatavots PCB? Atverot universālā datora tastatūru, mēs varam redzēt mīkstu plēvi (elastīgu izolācijas pamatni), kas izdrukāts ar sudraba-balta (sudraba pastas) vadošiem modeļiem un grafiskiem modeļiem. Tā kā universālā ekrāna drukāšanas metode iegūst šādu modeli, mēs to saucam par iespiedshēmu ar elastīgu sudraba pastas iespiedshēmu. Dažādās datoru mātesplates, grafikas kartes, tīkla kartes, modemi, skaņas kartes un sadzīves tehnika, ko mēs redzam Computer City, ir atšķirīgas. Izmantotais substrāts ir papīrs (parasti tiek izmantots vienpusējai) vai stikla pamatnei (parasti izmanto divpusējai un daudzslāņainai), iepriekš piesūcināta ar fenola vai epoksīda sveķiem, un pārklāta ar vienu vai abām pusēm. virsmu. Izgatavots. Šāda veida plākšņu vara plātnes, ko sauc par plātni, mēs to saucam par cietu plati. Lai izgatavotu iespiedshēmas plates, mēs to saucam par cietu iespiedshēmu. Iespiestās shēmas grafika vienā pusē Mēs saucam par vienpusēju iespiedshēmu, abās pusēs iespiestās shēmas shēmas un iespiedshēmas plates, kas izveidotas ar divpusēju savienojumu caur caurumu metalizāciju. Mēs to saucam par divpusēju dēli. Ja tiek izmantots divpusējs iekšējais slānis, izmanto divus vienpusējus ārējos slāņus vai divus divpusējus iekšējos slāņus un divas vienpusējas ārējās iespiedshēmas plates, tad pozicionēšanas sistēma un izolācijas materiāls ir pārmaiņus iespiestās shēmas plates, kurās vadošie modeļi ir savstarpēji savienoti saskaņā ar konstrukcijas prasībām, kļūstot par četru slāņu un sešu slāņu iespiedshēmas plates, ko sauc arī par vairāku slāņu iespiedshēmas plates. Pašlaik ir vairāk nekā 100 praktisku iespiedshēmu slāņu.
PCB ražošanas process ir sarežģītāks, tas ietver plašu procesu klāstu, sākot no vienkāršas apstrādes līdz sarežģītai apstrādei, kopīgām ķīmiskām reakcijām un fotoķīmiskām elektroķīmiskām termoķīmijām, datorizētu projektēšanas CAM un citiem zināšanu aspektiem. Turklāt ražošanas procesā ir daudz tehnisku problēmu, un laiku pa laikam radīsies jaunas problēmas. Dažas problēmas izzudīs, ja cēlonis nav noskaidrots. Tā kā ražošanas process ir nepārtraukts cauruļvada veids, jebkura problēma izraisīs visas līnijas pārtraukšanu. Vai arī daudzu lūžņu sekas, ja iespiedshēmas plates nevar pārstrādāt un atkārtoti izmantot, procesa inženiera darba spiediens ir liels, tāpēc daudzi inženieri atstāja nozari, lai pārietu uz iespiedshēmas plates vai materiālu biznesu. veiciet pārdošanas un tehniskos pakalpojumus. .
Lai vēl vairāk izprastu PCB, ir nepieciešams saprast vienpusējās, divpusējās iespiedshēmas plates un parastās daudzslāņu plātnes ražošanas procesu, lai padziļinātu tās izpratni.
Vienpusēja, cieta drukātā plāksne: → vienpusēja plāksne ar plāksni → atdalīšana → (tīrīšana, žāvēšana) → urbšana vai caurumošana → sietspiedes līnija pretmaršējums vai sausas plēves izmantošana → konservēšanas pārbaude un remonts → vara izkausēšana → korozijas noņemšana , žāvēšana → suku tīrīšana, žāvēšana → lodēšanas maskas grafika (parasti izmanto zaļo eļļu), UV sacietēšana → sietspiedes rakstzīmju grafika, UV sacietēšana → priekšsildīšana, caurumošana un forma → elektriskā atvēršana, īssavienojuma tests → suka, žāvēšana → pirms- pārklāts lodēšanas antioksidants (sauss) vai aerosols karstā gaisa saplacināšana → pārbaudes iepakojums → gatavā produkta piegāde.
Divpusēja stingra drukātā dēļa: → abpusēja vara plāksne → atdalīšana → kraušanas plāksne → CNC urbšana caur caurumu → pārbaude, noņemšana ar zobiem → elektrolītiskā pārklāšana (ar metalizāciju) → (plāksnes plāksnes plāna vara) → pārbaude Brushing → sietspiede negatīvās shēmas modelis, sacietēšana (sausā plēve vai slapjš plēve, ekspozīcija, attīstība) → pārbaude, remonts → līnijas modeļa pārklāšana → galvanizācijas alvas (pretestības niķelis / zelts) → drukāšana (fotosensitīva plēve) → kodināšana Copper → (atgriešanas skārda) → tīrīšana un suku tīrīšana → līmlentes grafiskā druka, kas parasti tiek izmantota siltumizolējoša zaļā eļļa (sausa sausā plēve vai slapja plēve, ekspozīcija, attīrīšana, karstumizturība, parasti lietojama fototermiska konservēšana zaļā eļļa) → tīrīšana, žāvēšana → sietspiede → (smidzināšanas skārda vai organiskā lodēšanas maska) → formas apstrāde → tīrīšana, žāvēšana → elektriskā nepārtrauktības pārbaude → pārbaudes iepakojums → gatavais produkts del piegāde.
Caurplūdes metināšanas metode daudzslāņu plākšņu ražošanas procesam → divslāņu materiāls iekšējai slāņai plākšņu plāksnei → tīrīšana → urbšanas pozicionēšanas caurums → fotorezistora plēves vai pārklājuma fotorezistors → iedarbība → attīrīšana → kodināšana un plēve → iekšējā slāņa raupšana, dezoksidācija → iekšējās kārtas pārbaude → (ārējā vienpusējā vara pārklājuma lamināta ražošana, B-posma līmlente, lokšņu līmēšanas loksnes pārbaude, urbšanas pozicionēšanas caurums) → laminēšana → skaitļu vadības urbšana → caurumu pārbaude → poru pirmapstrāde un elektrolītiska vara pārklāšana → pilna plāksne vara pārklāšana → apšuvuma pārbaude → lipīga plēve izturīga sausā plēve vai pārklājums ar fotoizolāciju → virsmas slāņa ekspozīcija → izstrāde, remonts → līnijas zīmējums → galvanizācijas alvas sakausējums vai niķeļa / zelta pārklāšana → filmēšana un kodināšana → pārbaude → sietspiedes rezistīvais modelis vai fotorezistīvs lodēšanas modelis → drukāšanas rakstzīmju paraugs → (karstā gaisa līmenis) ng vai organiskā lodēšanas plēve) → CNC mazgāšanas forma → tīrīšana, sausa → elektriskā nepārtrauktības pārbaude → gatavā produkta pārbaude → iepakošanas fabrika.
No procesa plūsmas diagrammas var secināt, ka daudzslāņu plāksnes process tiek veidots no divkāršas sejas metālizācijas procesa. Papildus divpusējam procesam tai ir arī vairāki unikāli materiāli: metāla iekšējais slānis, starpsavienojums, urbšana un epoksīda urbšana, pozicionēšanas sistēma, laminēšana, īpaši materiāli.
Mūsu kopējā datora dēļa pamatā ir epoksīda sveķu stikla auduma divpusēja iespiedshēmas plāksne, no kuras viena ir otras puses sastāvdaļa un otrā puse ir detaļas pēdas lodēšanas virsma. Ir redzams, ka lodēšanas savienojumi ir ļoti regulāri. Komponentu kāju atdala no lodēšanas savienojuma un mēs to saucam par spilventiņu. Kāpēc citi vara stiepļu modeļi nav konservēti? Tā kā padeves virsma, izņemot lodēšanu, ir nepieciešama, atlikušās daļas virsmai ir lodēšanas maska, kas ir izturīga pret viļņu lodēšanu. Virsmas lodēšanas maska lielākoties ir zaļa, un daži ir dzelteni, melni, zili utt., Tāpēc lodēšanas pretestā eļļa bieži tiek saukta par zaļo eļļu PCB rūpniecībā. Tās funkcija ir novērst pāreju viļņu lodēšanas laikā, uzlabot lodēšanas kvalitāti un ietaupīt lodēšanu. Tas ir arī pastāvīgs aizsargslānis drukātajām plāksnēm, kas pasargā no mitruma, korozijas, miltrasa un mehāniskās nobrāzuma. No ārpuses skatoties, virsma ir gluda un spilgti zaļa lodēšanas maska, kas ir fotovietojoša zaļa eļļa filmai. Izskats ne tikai izskatās labāk, bet ir svarīgi, lai spilventiņam būtu lielāka precizitāte, kas uzlabo lodēšanas savienojuma uzticamību.
No datora dēļa mēs varam redzēt, ka ir trīs veidi, kā instalēt komponentus. Spraudsavienojuma montāžas process diskam, kas ievieto elektroniskos komponentus iespiedshēmas plates vias. Tādējādi ir viegli saskatīt, ka abpusējās iespiedshēmas plates caurumi ir šādi: viens ir vienkāršs detaļas ievietošanas caurums; otrs ir komponentu ievietošana un abpusējs savienojums caur; un trešais ir vienkāršs divpusējs ceļvedis. Cauruma caurums; ceturtais ir pamatnes montāžas un pozicionēšanas caurums. Pārējās divas uzstādīšanas metodes ir virsmas montāža un tieša mikroshēmu montāža. Faktiski mikroshēmas tiešā montāžas tehnoloģija var tikt uzskatīta par virsmas montāžas tehnoloģijas zari. Tā ir tieši saistīt mikroshēmu ar drukāto plati un pēc tam savienot ar vadu savienojumu vai nesējlentes metodi, flip mikroshēmu metodi, staru svina metodi un citas iepakošanas tehnoloģijas. Uz klāja. Tās metināšanas virsma ir uz sastāvdaļas virsmas.
Virsmas montāžas tehnoloģijai ir šādas priekšrocības:
1) Tā kā drukātā dēlis lielā mērā novērš lielo caurlaidi vai aprakts caur starpsavienojuma tehnoloģiju, palielinās drukātā plāksnes elektroinstalācijas blīvums, un drukātā plāksnes platība tiek samazināta (parasti viens no spraudņa trīs posmiem), samazina arī drukāto plātņu slāņu skaitu un izmaksas.
2) Samazināts svars un uzlabota seismiskā veiktspēja, izmantojot želatīna lodēšanu un jaunu metināšanas tehnoloģiju, lai uzlabotu produktu kvalitāti un uzticamību.
3) Sakarā ar palielināto elektroinstalācijas blīvumu un saīsināto svina garumu, samazinās parazītu kapacitāte un parazitārā induktivitāte, kas vairāk veicina iespiestās kartona elektrisko parametru uzlabošanu.
4) Tas ir vieglāk automatizējams nekā spraudņa instalācija, palielinot uzstādīšanas ātrumu un darba ražīgumu un attiecīgi samazinot montāžas izmaksas.
No iepriekšminētās virsmas drošības tehnoloģijas redzams, ka uzlabota shēmas tehnoloģijas pilnveidošana, uzlabojot mikroshēmas iepakojuma tehnoloģiju un virsmas montāžas tehnoloģiju. Mūsdienās mūsu skatīto datoru dēļu virsmas uzlikšanas ātrums nepārtraukti pieaug. Faktiski šāda shēmas plates atkārtotas pārraides ekrāna drukāšanas shēmas grafika nevar atbilst tehniskajām prasībām. Tāpēc parastā augstas precizitātes shēmas plāksne, līnijas modelis un lodēšanas pretestības modelis būtībā pieņem fotosensitīvu līniju un gaismjutīgo zaļās eļļas ražošanas procesu.
Ar augsto shēmu plātņu blīvuma attīstības tendencēm, ķēdes plākšņu ražošanas prasības kļūst arvien lielākas, un arvien vairāk jaunu tehnoloģiju tiek izmantotas shēmu plātņu, piemēram, lāzertehnoloģiju, gaismjutīgu sveķu un tamlīdzīgu izstrādājumu ražošanā. Iepriekš minētais ir tikai virspusējs ievads dažās virsmās. Plākšņu plātņu ražošanā joprojām ir daudzas lietas, kas nav norādītas telpu ierobežojumu dēļ, piemēram, neredzamie caurumi, brūču plāksnes, teflona plāksnes, litogrāfija utt. Ja vēlaties veikt padziļinātu izpēti, jums ir jāstrādā smagi.