Burras, garām izdrukas, grafikas un teksta punkti...... Kā var efektīvi novērst statisko elektrību drukāšanā?

Burras, garām izdrukas, grafikas un teksta punkti...... Kā var efektīvi novērst statisko elektrību drukāšanā?

Mūsdienu poligrāfijas nozarē, nepārtraukti attīstoties drukas tehnoloģijām un palielinoties drukāšanas ātrumam, statiskās elektrības problēmas ir kļuvušas arvien aktuālākas, radot daudzas grūtības drukāšanas procesā, nopietni ietekmējot drukas kvalitāti un ražošanas efektivitāti un pat radot draudus ražošanas drošībai. Tāpēc padziļinātai-statiskās elektrības ietekmei uz drukāšanu un efektīvu risinājumu meklējumiem ir liela nozīme poligrāfijas nozares attīstībā.

Statiskās elektrības ietekme uz drukāšanu

01/ Ietekme uz drukas kvalitāti

(1) Burs

Drukājot grafiskās vai teksta daļas, faktiskos apgabalus vai lielas rakstzīmes ar biezām līnijām, statiskā elektrība izraisa matainas tintes izšļakstīšanos, kā rezultātā veidojas pavediens-piemēram, ūsas-kā tintes šļakatas. Tas ir tāpēc, ka drukāšanas laikā tintes daļiņas pārnēsā statisko elektrību un atgrūž viena otru, neļaujot tintei vienmērīgi pārvietoties uz substrātu, kā rezultātā teksta un attēlu malās veidojas urbumi, kas nopietni ietekmē apdrukātā izstrādājuma skaidrību un izskatu. Piemēram, dažās iepakojuma apdrukās uz teksta parādās urbumi un izstrādājuma virsmas raksti, kas pazemina produkta pakāpi un konkurētspēju tirgū.

(2) Trūkst zīmoga

Drukāšanas laikā daži attēli un teksts ap tekstu var netikt izdrukāti vai neprecīzi statiskās elektrības dēļ, kā rezultātā izdrukas netiek izlaistas; Lietojot baltu tinti kā pamatni, rodas atgrūšanās, radot spraugas. Tas ir tāpēc, ka statiskā elektrība uz pamatnes virsmas atgrūž tinti, kavējot normālu tintes pārnesi un neļaujot pilnībā izdrukāt grafiskās un teksta daļas. Piemēram, uzlīmju drukāšanas gadījumā, ja tiek izlaista izdruka, var tikt iegūta nepilnīga etiķetes informācija, kas ietekmēs produkta identifikāciju un pārdošanu.

(3) Grafiskie un tekstuālie akcenti

Statiskā elektrība izraisa putekļu un piemaisījumu pielipšanu pie plēvēm un citiem substrātiem, kā rezultātā pēc drukāšanas uz attēliem un tekstiem veidojas daudz nevienmērīgu punktu. Šie punkti var sabojāt teksta un attēlu integritāti un konsekvenci, samazinot drukas kvalitāti. Augstas kvalitātes-bukletu drukāšanā grafisko un dekoratīvo punktu izskats var nopietni ietekmēt attēla tekstūru un māksliniecisko efektu.

(4) "Asarām līdzīgi" ūdens pilieni

Drukājot pilnu-loksni, daudzkrāsu pārklājumos ir redzami pilieni, piemēram, "asaras", daži viegli, daži smagi. Tas ir tāpēc, ka statiskā elektrība izraisa nevienmērīgu tintes sadalījumu uz pamatnes virsmas, izraisot tintes uzkrāšanos pilienveida formās, kas ietekmē apdrukātā produkta krāsu viendabīgumu un piesātinājumu. Plakātu drukāšanā šie "asarainie" ūdens pilieni izkropļo attēla krāsas un nespēj sasniegt iecerēto reklāmas efektu.

02/ Ietekme uz ražošanas drošību

Drukāšanas laikā lielas-ātruma berzes un lobīšanās dēļ tiek ģenerēta spēcīga statiskā elektrība. Kad statiskā elektrība uzkrājas līdz noteiktam līmenim, tā var viegli izraisīt gaisa izlādi, izraisot elektriskās strāvas triecienu vai aizdegšanos. Piemēram, vidē, kur tinte un šķīdinātāji iztvaiko, uzlādētas tintes vai substrāti var izraisīt ugunsgrēkus, nopietni apdraudot operatoru personīgo drošību un uzņēmumu īpašumu. Tajā pašā laikā statiski elektriskās strāvas triecieni var nobiedēt operatorus, ietekmēt darba efektivitāti un pat izraisīt darbības kļūdas un citus drošības incidentus.

03/ Ietekme uz ražošanas efektivitāti

Kad papīrs ir elektrostatiski uzlādēts, vienas polaritātes lādiņi atgrūž viens otru, izraisot neprecīzu papīra padeves pozicionēšanu un ietekmējot papīra sakraušanu uz pārvietošanas un papīra savākšanas galdiem; Tomēr, ja dažādas maksas piesaista viena otru, papīrs un drukas iekārtas piesaista viens otru, radot grūtības papīra padevē, nevienmērīgu papīra savākšanu un neprecīzu reģistrāciju, kas var izraisīt ražošanas pārtraukumus un aizkavēšanos. Automatizētajās drukāšanas ražošanas līnijās šīs problēmas rodas bieži, tāpēc operatoriem ir nepārtraukti jāaptur iekārta, lai pielāgotos, tādējādi ievērojami samazinot ražošanas efektivitāti. Turklāt statiskā elektrība var izraisīt materiālu pielipšanu pie dzenošajiem rullīšiem un vadošajiem rullīšiem, ietekmējot drukāšanu un griešanas reģistrēšanu un vēl vairāk samazinot ražošanas efektivitāti.

Statiskās elektrības cēloņi

01/ Materiāla īpašības

Materiālu vadītspējai ir divējāda ietekme uz statisko elektrību. Ja materiāls ir vadītājs, lādiņi brīvi un vienmērīgi pārvietojas pa tā virsmu, radot tikai salīdzinoši zemu spriegumu, un vadošais materiāls saskaras ar zemi, lai pārnestu lādiņu uz virsmu; Izolācijas materiāli, piemēram, papīrs un plastmasas plēve, rada statisko elektrību un rada augstāku spriegumu, ko nevar novērst ar zemējumu. Materiāla ķīmiskais sastāvs, iekšējā struktūra, spriedzes un deformācijas mehāniskās īpašības un forma arī ietekmē statiskās elektrības veidošanos. Piemēram, dažāda veida papīrs rada dažādas statiskās elektrības pakāpes, jo atšķiras šķiedru struktūra un ķīmiskais sastāvs. Piemēram, gludas plastmasas plēves ir vairāk pakļautas statiskās elektrības ģenerēšanai nekā raupjās.

02/ Mehāniskie efekti

Mehāniskā darbība ietver to spēku veidu, laiku, laukumu, atdalīšanas ātrumu un īpašības, kas iedarbojas uz diviem materiāliem. Parasti, jo tuvāk abi materiāli saskaras vai jo ātrāks ir atdalīšanas ātrums, jo lielāka ir radītā statiskā elektrība. Drukāšanas laikā papīrs bieži saskaras un atdalās no tādām detaļām kā drukas iekārtas rullīši un vadošie rullīši, īpaši liela ātruma drukāšanas laikā, kad atdalīšanas ātrums ir ātrs un tiek viegli ģenerēts liels daudzums statiskās elektrības. Turklāt nevienmērīgs drukas spiediens var izraisīt atšķirīgu berzi un saskari starp materiāliem, kas savukārt ietekmē statiskās elektrības veidošanos.

03/ Tintes raksturlielumi

Tintes sastāvs un īpašības ietekmē arī statiskās elektrības veidošanos. Dažas tintes satur gaistošus šķīdinātājus, kas drukāšanas laikā iztvaiko, mainot tintes vadītspēju un palielinot statiskās elektrības iespējamību. Tintes viskozitāte un plūstamība ietekmē arī statiskās elektrības veidošanos. Tinte ar pārmērīgu viskozitāti pārvietošanas laikā piedzīvo spēcīgu berzi, padarot to pakļautu statiskajai elektrībai; Tinte ar izcilu plūstamību var radīt statisku elektrību, plūstot pa tintes strūklaku un tintes ceļu berzes dēļ ar caurulēm un komponentiem.

04/ Vides faktori

Temperatūrai un mitrumam ir liela ietekme uz statisko elektrību. Uzglabājot papīru papīra noliktavās un darbnīcās, mitruma saturs būtiski mainās lielu temperatūras un mitruma svārstību dēļ. Kad relatīvais mitrums nokrītas līdz noteiktam līmenim (zem 40%), statiskā elektrība ir viegli ģenerēta; Paaugstinoties apkārtējās vides temperatūrai, papīrs tiek pakļauts berzei, un lādiņa kustība paātrinās, palielinot statiskās elektrības veidošanos un uzkrāšanos. Sausajā un aukstajā ziemas vidē statiskās elektrības problēmas poligrāfijas darbnīcās bieži ir pamanāmākas. Turklāt putekļi un piemaisījumi vidē var ietekmēt arī statiskās elektrības veidošanos un uzkrāšanos. Putekļu adsorbcija uz pamatnes virsmas var mainīt tā virsmas lādiņa sadalījumu, tādējādi pastiprinot statisko elektrību.

Statiskās elektrības risinājumi

01/ Fiziskās eliminācijas metode

(1) Zemējums

Savienojot drukas iekārtas un metāla vadītājus ar zemi, radot potenciālu starpību starp objektu un zemi, lādiņš var izplūst caur zemi. Šī ir vienkāršākā fiziskā metode statiskās elektrības likvidēšanai, taču tai gandrīz nav ietekmes uz izolatoriem. Poligrāfijas darbnīcā ir jānodrošina labs iekārtu zemējums, regulāri jāpārbauda zemējuma ķēdes un zemējuma pretestība, kam parasti nepieciešama pretestība mazāka par 10Ω. Piemēram, iespiedmašīnas metāla rāmi, tintes strūklaku un vadošo rullīti var savienot ar zemi, izmantojot zemējuma kabeļus, ļaujot iekārtas statiskajai elektrībai nekavējoties pārvadīt uz zemi.

(2) Mitruma regulēšana

Drukas materiālu virsmas pretestība samazinās, palielinoties gaisa relatīvajam mitrumam; gaisa relatīvā mitruma palielināšana var uzlabot papīra virsmas vadītspēju un paātrināt lādiņa noplūdi. Parasti relatīvais mitrums drukas darbnīcā jākontrolē no 40% līdz 60%. Gaisa mitrumu darbnīcā var regulēt, uzstādot gaisa mitrinātājus vai sausinātājus. Sausā sezonā izmantojiet mitrinātājus, lai palielinātu gaisa mitrumu; Mitrās sezonās izmantojiet sausinātāju, lai pazeminātu gaisa mitrumu un uzturētu piemērotu drukāšanas vidi.

(3) Statiskais likvidētājs

Indukcijas -tipa statiskais eliminators, kas pazīstams arī kā indukcijas-tipa statiskās likvidēšanas birste, darbojas pēc principa, ka slāpētāja galam tuvojoties uzlādētam ķermenim, tas var inducēt elektrisko lādiņu, kura polaritāte ir pretēja lādētā ķermeņa polaritātei, veidojot spēcīgu elektrisko lauku gala tuvumā. Pēc gaisa jonizācijas radītie pozitīvie un negatīvie joni virzās uz uzlādētā ķermeņa galiem un slāpētāju, tādējādi neitralizējot statisko elektrību. Drukāšanas laikā var izmantot indukcijas un augstsprieguma{4}}izlādes elektrostatiskās likvidēšanas metožu kombināciju. Statisko elektrību var uzstādīt vietās, kur ir nosliece uz statisko elektrību, piemēram, papīra padeves daļā, drukas cilindrā un drukas iekārtas papīra savākšanā, kas var pilnībā un efektīvi novērst statisko elektrību.

02/ Ķīmiskās eliminācijas metode

Ķīmiskā likvidēšana parasti ietver antistatiska līdzekļa uzklāšanu uz substrāta virsmas, lai padarītu to vadošu. Tomēr, tā kā papīra ražošanas laikā papīram tiek pievienotas ķīmiskās sastāvdaļas, tas var negatīvi ietekmēt tā kvalitāti, piemēram, samazināt papīra izturību, adhēziju, hermētiskumu un stiepes izturību, tāpēc to parasti neizmanto. Drukas materiāliem, piemēram, plastmasas plēvēm, apstrādei var izvēlēties atbilstošus antistatiskus līdzekļus. Izvēloties antistatiskos līdzekļus, nosakiet antistatiskā līdzekļa veidu un daudzumu, pamatojoties uz materiāla īpašībām un drukāšanas prasībām, lai izvairītos no citu materiāla īpašību ietekmēšanas.

03/ Optimizēt ražošanas procesus un vadību

Saprātīgi sakārtojiet procesa plūsmu, lai izvairītos no ilgstošas ​​materiālu sakraušanas un berzes, samazinot statiskās elektrības uzkrāšanos. Piemēram, pirms drukāšanas papīram tiek piemērota mitruma kontrole, lai nodrošinātu vienmērīgu un stabilu mitruma saturu; Drukāšanas procesa laikā kontrolējiet drukāšanas ātrumu un spiedienu, lai izvairītos no statiskās elektrības, ko rada pārmērīgs ātrums un spiediens; Nodrošināt darbiniekus ar statiskās elektrības aizsardzības apmācību, lai uzlabotu viņu izpratni par statiskās elektrības apdraudējumiem un drošības darbībām; Izstrādāt detalizētas darbības procedūras, lai standartizētu darbinieku uzvedību drukāšanas procesā, piemēram, izvairoties no tiešas saskares ar substrātiem un tinti, lai novērstu berzes radīto statisko elektrību; Regulāri pārbaudiet un apkopiet aprīkojumu, lai nodrošinātu normālu darbību un izvairītos no statiskās elektrības, ko izraisa iekārtas atteices.

Gadījuma izpēte

Lielam poligrāfijas uzņēmumam, ražojot augstas kvalitātes{0}}pārtikas iepakojuma kastes, radās nopietnas kvalitātes problēmas ar drukātajiem produktiem statiskās elektrības problēmu dēļ, piemēram, izciļņiem, garām izdrukām un punktiem tekstā, kā rezultātā liels skaits produktu tika nodoti metāllūžņos un radīja ievērojamus ekonomiskus zaudējumus. Tajā pašā laikā statiskā elektrība ir izraisījusi vairākus maza mēroga ugunsgrēkus. Lai gan tie tika savlaicīgi dzēsti, tie rada ievērojamus drošības riskus uzņēmuma ražošanai.

Pēc izpētes un analīzes tika konstatēts, ka uzņēmuma poligrāfijas cehā bija zems gaisa mitrums, vidējais relatīvais mitrums ir aptuveni 30%, kā arī bija problēmas ar drukas iekārtu zemējuma sistēmu, dažām iekārtām bija pārmērīga zemējuma pretestība. Turklāt izmantotā papīra un tintes kvalitāte ir nestabila un var viegli radīt statisko elektrību.

Lai risinātu šīs problēmas, uzņēmums ir veicis virkni pasākumu:

Vispirms tika uzstādīts gaisa mitrinātājs, lai paaugstinātu relatīvo mitrumu darbnīcā līdz aptuveni 50%;

Otrkārt, tika veikta visaptveroša drukas iekārtu zemējuma sistēmas pārbaude un apkope, lai nodrošinātu, ka zemējuma pretestība atbilst prasībām;

Turklāt tika nomainīts papīrs un tinte ar stabilāku kvalitāti, un darbinieki tika apmācīti par zināšanām par statisko aizsardzību, lai standartizētu darbības procedūras.

Īstenojot šos pasākumus, uzņēmuma statiskās elektrības problēma tika efektīvi atrisināta, būtiski uzlabota drukas kvalitāte, nodrošināta ražošanas drošība, ievērojami samazināts metāllūžņu daudzums un ievērojami paaugstināta ražošanas efektivitāte.

Statiskā elektrība vairākkārt ietekmē poligrāfijas nozari; tas ne tikai samazina drukas kvalitāti un ietekmē produktu tirgus konkurētspēju, bet arī apdraud ražošanas drošību un samazina ražošanas efektivitāti. Izpratne par statiskās elektrības cēloņiem,{1}}piemēram, materiālu īpašībām, mehāniskajiem efektiem, tintes īpašībām un vides faktoriem-ir ļoti svarīga, lai rastu efektīvus risinājumus. Visaptveroši pielietojot fizikālās eliminācijas metodes, ķīmiskās eliminācijas metodes un optimizējot ražošanas procesus un vadību, var efektīvi samazināt statiskās elektrības veidošanos un apdraudējumus, nodrošinot vienmērīgu drukas ražošanu un uzlabojot produktu kvalitāti un ekonomiskos ieguvumus. Nākotnes poligrāfijas ražošanā, tehnoloģijai turpinot attīstīties, poligrāfijas uzņēmumiem būtu jāturpina izpētīt un izmantot progresīvākas elektrostatiskās aizsardzības tehnoloģijas, lai apmierinātu arvien sarežģītākas drukas vides un augstākas kvalitātes prasības.