Vai šīs problēmas bieži rodas UV tintes lietošanas laikā? Šeit ir risinājums — pārbaudiet to!

Vai šīs problēmas bieži rodas UV tintes lietošanas laikā? Šeit ir risinājums,{0}}pārbaudiet to!

UV tinte tiek plaši izmantota etiķešu drukāšanai, pateicoties tās spilgtajām krāsām, augstam spīdumam, ūdens izturībai, šķīdinātāju izturībai, nodilumizturībai un ātrai sacietēšanas ātrumam. To plaši izmanto etiķešu drukāšanā, tostarp augstspiedē, fleksogrāfijā, ofseta drukā un digitālajā drukā. Šajā rakstā es īsumā pastāstīšu, kā efektīvi izmantot UV tinti, kā arī dažas izplatītas problēmas, kas rodas tās lietošanas laikā, cerot pievērst jūsu uzmanību.

Priekšnosacījumi labas UV tintes izmantošanai

Lai nodrošinātu UV tintes sacietēšanas efektu, UV lampas viļņa garumam parasti ir jābūt no 180 līdz 420 nm, un jauda nedrīkst būt mazāka par 80 W/cm². UV lampu tipiskais kalpošanas laiks ir 1000 stundas; ja tie pārsniedz kalpošanas laiku, sacietēšanas efektivitāti nevar garantēt. Ja apstākļi atļauj, UV lampu var pagriezt par 90 grādiem, kas palīdz nodrošināt, ka visi UV stari efektīvi izstaro drukas tintes slāni, uzlabojot sacietēšanas veiktspēju. Turklāt lietošanas laikā pārliecinieties, ka dzesēšanas un ventilācijas iekārtas ir labā stāvoklī, lai garantētu, ka UV cietēšanas ierīces darba temperatūra vienmēr ir pieļaujamā diapazonā.

Kā zināms, UV tintes viskozitāte ir cieši saistīta ar apkārtējās vides temperatūru. Zema temperatūra nozīmē zemu viskozitāti, augsta temperatūra nozīmē augstu viskozitāti. Tāpēc pirms lietošanas tinte ir jānogādā darbnīcā un jāatstāj uz laiku, lai uzturētu normālu drukas temperatūru. Turklāt drukāšanas laikā ir jāuzrauga UV tintes sacietēšanas efekts. Pēc tam, kad druka ir atdzisusi līdz istabas temperatūrai, tintes slāņa adhēzijas stiprības pārbaudei var izmantot lenti 3M-600. Parasti pēc 24 stundu uzglabāšanas tintes adhēzija ir optimāla.

Tie ir priekšnoteikumi, lai labi izmantotu UV tinti, taču faktiskajā drukāšanā neizbēgami var rasties dažas problēmas, piemēram, nepilnīga tintes sacietēšana un slikta adhēzija. Tālāk ir sniegta vairāku drukāšanas procesā bieži sastopamu problēmu cēloņu un risinājumu analīze.

Biežākās problēmas, izmantojot UV tintes analīzi

01

Nepilnīga tintes sacietēšana

Problēmas apraksts

Tinte atrodas uz papīra vadotnes rullīša starp drukas vienībām un tiek pārnesta uz substrātu; Pēc ripināšanas apdrukātā izstrādājuma aizmugure kļūst netīra.

Risinājums

Lai atrisinātu nepilnīgas UV tintes sacietēšanas problēmu, cēloņi ir jāmeklē trīs aspektos: cietināšanas ierīce, drukāšanas darbība un pati tinte, un pēc tam attiecīgi jārisina problēma.

Vispirms pārbaudiet, vai netīrumi neaizsedz UV gaismu uz UV lampas un atstarotāja virsmas. Ja tā, notīriet to un izveidojiet ieradumu regulāri tīrīt UV lampu, abažūru un atstarotāju ar bezūdens spirtu. Vienlaikus pārbaudiet UV lampas lietošanas laiku. Ja spuldzes kalpošanas laiks ir beidzies, tas ir jānomaina, lai nodrošinātu, ka lampai ir pietiekama jauda, ​​vai izmantojiet vairākus UV spuldžu komplektus, lai palielinātu UV starojuma enerģiju.

Pārāk liela drukāšanas ātruma dēļ UV tinte nesaņem pietiekamu UV starojuma enerģiju, kā rezultātā sacietēšanas laiks ir pārāk īss, kā rezultātā UV tinte nav pilnībā sacietējusi. Šādā gadījumā var samazināt drukāšanas ātrumu. Ja tintes slānis ir pārāk biezs, sacietē tikai UV tintes virsma, kamēr iekšpuse ir nepilnīga. Šādā gadījumā aniloksa rullītis ir jānomaina un tintes daudzums attiecīgi jāsamazina, lai samazinātu biezumu.

Iepriekš minētie ir ārēji iemesli UV tintes nepilnīgai sacietēšanai, savukārt iekšējais iemesls ir tas, ka UV tintes absorbcijas spektrs sakrīt ar UV lampas emisijas spektru salīdzinoši šaurā diapazonā. Šajā gadījumā tintei var pievienot atbilstošu daudzumu fotosensibilizatora proporcijā 1% ~ 3%. Paplašinot tintes absorbcijas spektru, var uzlabot cietēšanas efektivitāti, tādējādi uzlabojot sacietēšanas efektu.

02

Slikta tintes slāņa saķere

Problēmas apraksts

Pārbaudot tintes slāņa adhēziju ar 3M-600 lenti, tinte var atdalīties no substrāta virsmas vai nākamā tinte var atdalīties no iepriekš apdrukātā tintes slāņa.

Risinājums

Nepareiza substrāta izvēle vai zems virsmas spraigums ir visizplatītākie sliktas tintes adhēzijas cēloņi. Ja substrāts neatbilst tintei, tas ir jānomaina; Plastmasas plēves materiāliem koronas apstrāde var palielināt virsmas spraigumu vai pievienot pārklājumus, lai uzlabotu saķeri. Īsāk sakot, pārliecinieties, ka virsmas spraigums pārsniedz 38 dīnus.

Dažos gadījumos slikta tintes adhēzija ir saistīta arī ar tintes sastāvu. Ja šī problēma pastāv dažādās tintes partijās, salīdzinot testēšanas laikā, pirms tintes drukāšanas var uzklāt iepriekš-apdrukātu pārklājumu.

Izmantojot štancēšanu pirms drukāšanas, ja tinte slikti pielīp pie štancēšanas folijas virsmas un viegli nolobās, aizsardzībai var uzklāt laku. Sliktu saķeri starp tintes slāņiem bieži izraisa pār-priekškrāsu Nepilnīga tintes sacietēšana ir arī viens no sliktas tintes adhēzijas iemesliem. Atrodiet cēloni un veiciet atbilstošus pasākumus.

03

Parādās nejauša līnija{0}}kā krāsu plankumi

Problēmas apraksts

Tajā pašā lapā un tādā pašā krāsā parādās neregulāri lineāri punktiņi, piemēram, krītošas ​​zvaigznes.

Risinājums

Šīs parādības biežākie cēloņi ir dažādas problēmas ar rakeli. Ja rakelis ir bojāts, tas ir jānomaina; Ja rakelis ir plāns vai materiāls ir mīksts, varat pievienot aizmugurējo asmeni vai pārslēgties uz skrāpja asmeni, kura biezums ir 0,15–0,3 mm. Turklāt šo problēmu var izraisīt arī nepareizi kontakta leņķi. Rakeļa leņķi ieteicams iestatīt uz 20 grādiem ~ 35 grādiem. Viens no iemesliem ir arī augsts rakeļa spiediens, tāpēc vislabāk ir izmantot vieglāko rakeļa spiedienu.

Lai atrisinātu šo problēmu, varat arī sākt ar aniloksa veltņiem. Nodrošinot tintes pārsūtīšanas apjomu, to aizstāšana ar rullīšiem ar lielāku līniju skaitu var arī nodrošināt labus uzlabojumus. Turklāt pārmērīga tintes viskozitāte var izraisīt sliktu tintes pārnesi un problēmas. Tintes viskozitātes samazināšanai var izmantot šķīdinātāja pievienošanu. Lai saglabātu krāsu koncentrāciju, var izmantot arī apkuri, īpaši ziemeļu reģionos ziemā.

04

Drukātie izstrādājumi nav{0}}izturīgi pret sauli

Problēmas apraksts

Etiķetes izbalē pēc tam, kad tās kādu laiku ir pakļautas saules gaismai.

Risinājums

Dažādām tintēm ir atšķirīgs saules izturības līmenis. Lai sasniegtu ideālu saules izturību, jāizvēlas tintes ar augstāku pretestības līmeni. Sajaucot punktkrāsu tintes, jāpievērš uzmanība arī saules-noturīgajam punktkrāsu tintes līmenim atkarībā no katras izmantotās primārās krāsas tintes pretsaules-noturības līmeņa. Ja izvēlētā saules-noturīgā tinte jau ir pietiekami izturīga, bet joprojām nevar sasniegt nepieciešamo saules-izturības laiku, tintes slāņa biezumu var atbilstoši palielināt.

...