Uz diska uzdrukātā tintes josla cēloņi un novēršana
Mēs esam liels poligrāfijas uzņēmums Shenzhen Ķīnā. Piedāvājam visas grāmatu publikācijas, cieto grāmatu drukāšanu, papīra grāmatu drukāšanu, papīra grāmatu drukāšanu, papīra grāmatiņu drukāšanu, grāmatu iespiešanu, bukletu drukāšanu, iepakojuma kasti, kalendārus, visu veidu PVC, produktu brošūras, piezīmes, bērnu grāmatu, uzlīmes, visus dažāda veida papīra krāsu drukas produkti, spēļu karte un tā tālāk.
Lai iegūtu vairāk informācijas, lūdzu, apmeklējiet vietni
http://www.joyful-printing.com. Tikai ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
e-pasts: info@joyful-printing.net
Drukātā materiāla virsmā redzamās horizontālās sloksnes joslas daļas tintes krāsa acīmredzami ir dziļāka nekā tintes krāsa, kas pieder pie tintes joslas, un tintes nūja ģenerēšanas iemesls un novēršanas metode ir šāda:
1. Tintes josla, ko izraisa bremžu stienis. Kad kontakta spiediens starp gumijas veltni un bremžu stieni ir pārāk liels, tad, kad tintes veltnis saskaras ar bremžu stieni mašīnas darbības laikā, rodas trieciena nodilums. Šim nolūkam, lai saglabātu viendabīgumu, jāpielāgo kontakta spiediens starp gumijas veltni un drukas plāksni. Mērenā kontakta apstākļi, pēc pārmērīgas pretestības novēršanas, var labāk novērst tintes joslu. Nomainiet priekšējo galu ar apmēram 40 mm lielu daļu, ja bremžu stienis ir stipri nēsāts.
2. Gumijas veltnis, ko izraisa gumijas veltņa faktors. Ja kontakta spiediens starp gumijas veltni un drukas plāksni ir pārāk liels, kad tintes veltnis saskaras ar drukas plāksni mašīnas darbības laikā, trieciens ir viegli ģenerējams un trīce tiek radīta tā, ka berzes spēks ir palielina svītras. Ja vairāku tintes veltņu spiediens ir pārāk liels, stieņu zīmju blīvums būs lielāks. Šajā sakarā kontaktspiediens starp gumijas veltni un drukas plāksni ir jāpielāgo, lai saglabātu vienmērīgus un mērenus saskares apstākļus, un tintes joslu var labāk novērst pēc pārmērīgas pretestības novēršanas.
3. Rullīšu pārnesums ir valkāts, pārnesumu sprauga ir pārāk liela, vai starp pārnesumiem uzkrājas svešķermeņi. Kad cilindra pārnesums nēsā, sprauga vai svešķermeņa noturība starp zobiem, mašīnas darbības laikā, cilindra pārnesumus nevar precīzi piestiprināt, lai lineārais ātrums starp veltņiem nav konsekvents. Turklāt slīpsvītra ir pārāk liela, un cilindrs arī ir pakļauts sarūgtināšanai un kratīšanai, veidojot iespiestu svītru zīmi, kas izraisa tintes nūju, kas ir līdzīgs pārnesumu augstumam, pēdas. Pretējā slīpumā ir svešķermeņu šķērslis, un ir viegli izraisīt trumuļa drebēšanu "augšējo zobu" parādības dēļ, tā ka drukātā produkta horizontālais izkārtojums veido tintes nūju sloksni. Šajā sakarā centrālais attālums starp veltņiem ir jākoriģē, lai samazinātu plaisu starp zobiem; pārnesumiem ar smagu nodilumu jānomaina jaunais pārnesums; ja starp zobiem ir svešķermeņi, tas jātīra, lai panāktu tintes nūju likvidēšanas efektu.
4. Rullīšu gultnis ir liels nodilums. Kad rullīša vārpstas galva ir izplūdusi no eļļas vai mašīna ilgstoši nēsā dabisku nodilumu, palielinās plaisa starp rullīša vārpstas galvu un gultni, kā arī rodas neatbilstība, un tintes nūju pēdu izraisa pļāpāšana, kad spiediens tiek apvienots. Šajā sakarā ir ieteicams padarīt gumijas iekšējo apšuvumu trapecveida formā, lai samazinātu trieciena ietekmi uz apdrukāšanas stāvokli un samazinātu tintes stieņa pakāpi. Turklāt, ja rullīšu gultnis ir nopietni nolietojies, jāapsver iespēja nomainīt vai nomainīt jauno gultni, lai novērstu tintes izsekošanu.
5. Plāksnes cilindrs vai gumijas rullīšu iepakojums ir pārāk liels. Ja pastāv šie divi apstākļi, lentes formas tintes nūju zīmes radīs nekonsekventais virsmas lineārais ātrums, un bungas trieciena vibrācija notiks arī iespieduma dēļ, tā ka kontakts starp diviem veltņiem var izraisīt berzes un izraisa tintes nūju izsekošanu, kad notiek vibrācija. Turklāt dažreiz tintes nūju viegli izraisa fakts, ka koduma daļas apdruka nav acīmredzama (spiediens ir viegls) un spilventiņu spilventiņš ir pārāk daudz. Šajā sakarā ir precīzi jānoregulē uzliku biezums un jāizmanto minimālais drukas spiediens, lai tintes slānis vienmērīgi pārvietotos, lai saglabātu vienotu līnijas ātrumu starp veltņiem kā priekšnoteikumu. Pievienojot papīra sloksni koduma laukumam, metode jāveic, pakāpeniski uzsildot paklāju. Lai izvairītos no tintes uzlīmju parādīšanās, nelietojiet uzreiz vairāk.
6. Segas (segas) ir vaļīgas, slīdošā berze ir viegli ražojama, kad tiek rites, tāpēc ir tintes pēdas. Tāpēc jāveic savlaicīgi pasākumi, lai savilktu tintes spieķus.
7. Kad tiek aizstāta pašlīmējošā segas, vecais grunts netiek notīrīts, un daļējais spiediens ir pretrunīgs, izraisot tintes nūju izsekošanu.
Ekrāna drukāšanai, 165-27Y PW siets četru krāsu drukāšanai CD drukāšanai. Lielākā priekšrocība ir tā, ka krāsa būs tumšāka. (Drukāšanas virsma, pilna krāsa būs labāka, un ķīnieši es gribētu spilgtas krāsas. Tā kā ir daudz pierādījumu, kas ir drukāti uz tintes, es zinu, ka šāda veida acs tajā pašā nozarē tiek izmantota mazāk. Ja tas ir vieglāks, tas ir normāli.Izstrādes metode ir paaugstināt fotosensitīvā slāņa biezumu, regulēt mašīnas regulēšanu, piemēram, mīksto gumijas skrāpēšanu, un pielāgot četru krāsu tintes krāsu. ir jāpievieno tīkla ofseta iespiešanas teorētiskā vērtība, parastie 300 gabali, un vienīgais 2000 palaišanas laiks ir pietiekams, piemēram, ja krāsa kļūst tumšāka, tintes parametri ir mazāk koriģēti. Ir redzamas tumšākas pazīmes: pievienojiet vienu vai divus parametrus un pēc tam pārbaudiet 200 gabalu krāsu.Ja jūs joprojām pievienojat to, tas ir jūsu ceļš. Elastīga apstrāde, ja pirmais parametrs ir pareizi noregulēts, es uzskatu, ka krāsa daudz nemainīsies parametri, kas noteikti atbilstoši drukas izkārtojuma izmēram) Tintes padeves bilance ir ļoti svarīga. Man ir vajadzīga pieredze. Es nepiekrītu pielāgot tintes tvertnes atstarpi. Ko darīt tālāk, lai veiktu vecus pasūtījumus, bez horizontālas līmes Vissvarīgākais ir aprīkojuma pārvaldība un uzturēšana. Visbiežāk sastopamās problēmas ofseta drukāšanā ir krāsu kontrole. Krāsa mainās atkarībā no konkrētās situācijas. Testa iekārta nedarbojas pietiekami. Tam vajadzētu būt stabilākam vairāk nekā 1000 krāsās. Šo aspektu vispārēja koordinācija ir tintes tabulas dzesēšanas temperatūras maiņa, tintes padeves bilance, griešanas disks, spiediens, segas un ofseta druka. Labas mehāniskās īpašības ofseta iespiedmašīnai nav ieteicams pārvietot. Problēma, visticamāk, nebūs pietiekama, ja tintes padeves parametri netiek pareizi noregulēti pat pēc korekcijas, jums ir nepieciešams veikt dažus precizējumus atbilstoši krāsu maiņai jebkurā laikā (krāsa izmaiņas nav lielas), 50 000 pasūtījumu drukāšana ir gandrīz neredzama neapbruņotu aci.