Apspriediet dažas ofseta drukas problēmas
Mēs esam liels poligrāfijas uzņēmums Shenzhen Ķīnā. Piedāvājam visas grāmatu publikācijas, cieto grāmatu drukāšanu, papīra grāmatu drukāšanu, papīra grāmatu drukāšanu, papīra grāmatiņu drukāšanu, grāmatu iespiešanu, bukletu drukāšanu, iepakojuma kasti, kalendārus, visu veidu PVC, produktu brošūras, piezīmes, bērnu grāmatu, uzlīmes, visus dažāda veida papīra krāsu drukas produkti, spēļu karte un tā tālāk.
Lai iegūtu vairāk informācijas, lūdzu, apmeklējiet vietni
http://www.joyful-printing.com. Tikai ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
e-pasts: info@joyful-printing.net
Ofseta drukāšanas procesā bieži rodas tinte, kur uz drukātā produkta nav tintes. Parasti mēs šo nosacījumu saucam par netīru un netīru (netīru). Drukāšanas laikā tam ir divi iemesli: viens ir saistīts ar tintes klātbūtni uz plāksnes, kas nav redzama tukšajā paraugā; viens ir saistīts ar papīra nodošanas procesu, starp papīru un papīru, starp papīru un mašīnu. Esošās tintes nodošana tiek nodota ar kontaktu un berzi.
Zemāk mēs apspriežam atsevišķi:
Pirmais gadījums:
1. Plāksnes tukšajai daļai ir cieša tintes pamatne. Tam ir vairāki iemesli:
1, kad drukas plāksne ir nepietiekami eksponēta, tukšās daļas sveķu slānis nav pilnībā sadalīts, un tukšā daļa tiek iespiesta drukāšanas laikā;
2 Uz plēves ir netīri plankumi. Kad plāksne tiek izdrukāta, netīrās plankumi uz plēves tiek pakļauti PS plāksnei un tukšajā daļā jābūt tintes netīrumiem.
3 Drukas iekārtas stikls ir nešķīsts, drukāšanas laiks ir nepietiekams, un izstrādes laiks ir pārāk īss. Tās ir viegli atstāt gaismjutīgos sveķus uz drukas plāksnes tā, lai tinte nonāktu drukāšanas procesā, kā rezultātā drukātie materiāli ir netīri;
4 Ir nepieciešama cepšana, bieži cepešpannas dēļ, drukāšanas plāksne ir netīra, šie nosacījumi ietver: aizsargšķidruma kokvilnas dziju noņem (ieteicams lietot kvalitatīvu beztauku garš štāpeļšķiedras dziju. ), aizsargājošās šķidrās flokulātus (in Kad berzes plāksnes šķīdumu, uzmanīgi sakratiet aizsargājošo šķīdumu un izmantojiet to);
Drukāšanas, cepšanas un mašīnu procesā tiek skrāpētas 5 plāksnes. Ja skrāpējums nesabojā grafikas sveķu slāni, izmantojiet tīrīšanas pastu vai mitrinošu pulveri, lai noslaukītu ādu. Ja jūs jau esat cietis plāksnes grafisko daļu, jums parasti vajadzētu apsvērt plāksnes nomaiņu.
2. Radītā tintes nelīdzsvarotība. Šī situācija ir visizplatītākā situācija drukāšanas procesā, kad drukāšana ir netīra. Litogrāfijas īpatnības nosaka, ka uz drukas plāksnes ir jāpārklāj zināms ūdens plēves biezums (faktiski tai jābūt tukšai daļai). Izturīgs pret tintes eroziju, selektīva adsorbcija uz plāksnes virsmas. Ja ūdens daudzums uz plāksnes ir pārāk mazs vai pārāk mazs, tinte nonāks saskarē ar PS plāksni ar gandrīz nekādu aizsprostojumu, kas neizbēgami izraisīs plāksnes tukšo virsmu netīrumu. Šī situācija parasti notiek tik ilgi, kamēr spriedums ir precīzs (parasti, piemēram, slikts ūdens kontakts, zems ūdens veltņa ātrums, zems alkohola saturs utt.), Ūdens daudzums tiek palielināts, un pēc tam ūdensceļu attiecīgi pielāgo. .
Bet problēma bieži vien nav tik vienkārša. Līdzīgas problēmas ir: tinte ir pārāk plāna (tinte pārāk daudz izplatās uz plāksnes, kas izraisīs ūdens plēves neatvairāmību), un strūklakas šķīduma skābums ir pārāk mazs (mitrinošā šķīduma tīrīšanas plāksne) un eļļas pretestība ir pasliktinājusies), un žāvētājs vai attīrīšanas līdzeklis tintā ir pārmērīgs, lai palielinātu tintes eļļīgumu. Acīmredzamas problēmas ir rūpīgi jāanalizē, un pēc tam jāsniedz pareizās zāles. Pretējā gadījumā aklās ūdens daudzuma palielināšana uz plāksnes virsmas neizbēgami novedīs pie jaunām problēmām.
3. Tintes emulgācijas rezultāti. Mēs parasti sakām, ka tintes un mazgāšanas līdzsvars izkārtojumā parasti ir četras valstis. Tinte ir liela, tinte ir plāna, tinte ir maza, un tinte ir bieza. Tas ir četru veidu tintes līdzsvars uz drukas plāksnes virsmas. Šajās četrās valstīs var saglabāt plāksnes virsmas formu, bet ne līdzsvaru. Piemēram, ja tinte ir netīra, mašīnai darbojoties, tinte tiek nepārtraukti sasmalcināta uz tintes veltņa, kas lēnām novedīs pie tintes robežu neskaidras, līdz nenotiks emulgācija, un ir nepieciešama neliela emulgācija (veicina pārnešanu). tinte starp tintes veltņiem), tomēr, ja tinte ir ļoti plāna, emulgācija bieži ir smaga, un tintes vai tintes šķīdinātājs izlauzīs ūdens ūdens robežu un samazinās tukšajā daļā. Netīra gadījumā mēs bieži atsaucamies uz šo situāciju kā peldošu. Šajā gadījumā ir daudz iemeslu peldošo netīrumu rašanos. Izņemot lielo tintes un ūdens daudzumu, kas minēts iepriekš, ir arī daudz tintes. Faktiski, starp četrām tintes un ūdens bilances metodēm, tikai maza tinte ir maza, un to mēs vēlamies sasniegt. Neliela tinte ir maza, un mūsu izdruku kvalitāti nevar garantēt.) Jebkurš cēlonis, kas var izraisīt nopietnas tintes emulsijas problēmas, var netieši izraisīt vīrusu bojājumus. Piemēram, mitrinošā šķīduma skābes vērtība ir pārāk augsta, palīgviela (noņemšanas līdzeklis, sausinātājs utt.) Tintē ir pārmērīga, papīrs tiek depilēts, tintes pigmenta daļiņas ir pārāk rupjas un līdzīgas .
4. Plāksne ir nolietota. Plāksnes nodilums ir arī galvenais netīrumu cēlonis. Nolietotās plāksnes virsma kļūst zemāka un mazāka, kas samazina ūdens uzglabāšanas jaudu, kas padara vieglāku netīrumu nokļūšanu uz nodilušajām daļām. Papildus parastajai plāksnes nolietojumam. Parasti šī situācija drīzāk notiek drukas plāksnes karnīzes daļā, parasti tāpēc, ka gumijas veltņa un plāksnes cilindra ietekme ir pārāk liela, un dažreiz ūdens plāksnīte tiek izlaista ūdens pārmērīga spiediena dēļ. un tintes veltnis. Kad plāksnes virsma ir izvilkta.
Atverot mašīnu, es bieži sastopos šādā situācijā, proti, drukāšanas plāksnītei pēc drukāšanas desmitiem tūkstošu loksņu drukāšanas bieži vien ir paka formas. Forma ir gandrīz nospiedošas papīra kājas nospiedums, un tā nav. Ir novērots, ka katru reizi, kad sega tiek tīrīta, uz segas tiek izmantots tas pats iespaids, un tas ir ļoti biezs. Analīze var būt tāda, ka papīra virsmas stiprums nav pietiekams zem spiediena pēdas spiediena, zem zemes, zem segas un ūdens spiediena. Palielinoties upei, biežāk rodas matu izkrišanas fenomens, tāpēc daļa papīra vilnas piestiprinās pie gumijas virsmas, un pēc uzkrāšanās plāksne tiek nolietota. Analizējot, mēs mainījām spiediena kājas atsperi uz mīkstāku, un attiecīgi palielinājās spiediena kājas attiecīgās daļas seguma tīrīšanas biežums. Šī parādība pazuda. Dažreiz šī problēma rodas arī tad, ja sprauslas sūkšana ir pārāk liela. (Iepriekš minētais parasti parādīsies tikai tad, ja papīrs ir ļoti slikts)
5. Tintes veltņa mehāniskais bojājums. Ja kontakta spiediens starp ūdens veltni un tintes veltni un drukas plāksni ir pārāk liels, pastāv situācija, kad plāksnes atstarpes lec. Kad ūdens veltnis nokrīt mutē, mutes daļas daļēja ūdens padeve ir nepietiekama, un tas pats sakāms. To pašu efektu var panākt, ja tintes veltņa spiediens ir pārāk liels, tāpēc pareiza tintes veltņa spiediena regulēšana ir atslēga, lai nodrošinātu tintes līdzsvaru uz drukas plāksnes.
Visbiežāk sastopamā problēma faktiskajā ražošanā ir tāda, ka tad, kad spiediens ūdens (tintes) veltņa vidū jau ir liels, spiediens abos galos joprojām ir ļoti mazs, tāpēc daži meistari palielina spiedienu uz abiem galiem ar vienu prātu, tā, lai ne tikai tas radītu iepriekšminētās sekas, un tas radītu lielu kaitējumu ūdenim un tintes veltnim. Gumijas veltnis bieži tiek saspiests īsā laikā. Gadījumā, ja spiediens starpposma spiediena abos galos ir mazs, vispirms pārbauda, vai tintes veltnis ir pretējā virzienā, kad tintes veltnis ir noregulēts, izraisot tintes veltņa slīpumu, vai diametru un vidējo diametru no tintes veltņa diviem galiem izraisa ilgstoša lietošana. atšķirība. Īpaši pievērsiet uzmanību ūdenī velmētu presu lietošanai, ja šujot ūdens veltņu uzmavas abās ūdens veltņa pusēs. Nelietojiet pārāk lielu spēku, izraisot ūdens ruļļa izstiepšanu abās troses pusēs. Ja tā, tad palieliniet visu ūdeni. Veltņa spiediens nav vērts paaugstināt spiedienu abos ūdens veltņa galos, un gumijas veltnis tiks veidots ilgu laiku.
Otrkārt, papīra transportēšanas laikā kontakts starp drukāto lapu un drukāto lapu, starp drukāto loksni un iekārtu izraisa smērēšanu.
1. Netīrumi starp loksnēm.
1 Žāvēšana ir lēna sakarā ar tintes slāņa pārmērīgo biezumu;
2, jo papīra virsmas gludums ir pārāk augsts vai absorbcija ir pārāk vāja;
3 tintes emulsija nopietni izraisa tinti lēnām;
4 Ja tintes slānis nav pilnīgi sauss, iespieddarbi tiek uzkrāti pārāk augstu ...
Kā aprakstīts iepriekš, pēc drukāšanas var izvairīties no papīra uztveršanas tabulas loksnēm, ja: ja tintes slānis reālā laikā ir biezs, pulveris tiek pareizi izsmidzināts pie piegādes gala; 1000-2000 loksnes, kā arī starpsienu starp papīra pāļiem, protams, šis augstums var mainīties atkarībā no papīra biezuma; nelietojiet lielu trieciena spēku uz papīra kaudzītes virsmas, pirms tintes slānis ir sauss (ja operators sēž nesvīdis) Uz papīra kaudzes, izmantojot smagus priekšmetus, lai pārspētu papīra kaudzīti utt.)
Kad četru krāsu ofseta prese izdrukā lielu lauka produktu, iespieddarbi bieži ir saskrāpēti ar piegādes veltni. Tā kā visbiežāk izmantoto iespiedmašīnu (piemēram, Manroland, Heidelberg, Komori uc) pretlīmējošais papīrs (vai pretlīmējošais tīkls) ir bojāts, un atbilstošā iekārta nav pilnīga, ir daudz problēmu risināt ar lipīgo problēmu. Runāsim par mūsu pieredzi lielu platību izdruku drukāšanā, izmantojot importētu četru krāsu ofseta presi daudzus gadus.
1). Drukas krāsu secībā mēģiniet sakārtot pilnu versiju ceturtajā grupā, lai samazinātu drukāto izstrādājumu izciļņus.
2). Tintes cietās versijas mainīgumam jābūt lielākam nekā parasti. Ziemā piemērota ir sarkanās sausās eļļas un lakas kombinācija, un attiecība ir aptuveni 8%. Šī tinte tiek izmantota papīra un baltā kartona drukāšanai. Parastās papīra iespiedkrāsas var sajaukt normālā proporcijā.
3). Nomainot jauno izlaišanas papīru, problēmu joprojām nevar atrisināt, ieteicams uzstādīt 3 ~ 5 atsperes (apkārtmērs), kuru diametrs ir apmēram 6 mm. Bez piemērota avota atrodiet dažus plastmasas apvalkus ar diametru. Ir iespējams arī nomainīt stiepli apmēram 2 mm, bet efekts ir nedaudz sliktāks.
4). Atbilstošais gabals no drukātā produkta cietās daļas, kas ir saskarē ar uztveres spoli, tiek piestiprināts pie neliela 5 mm bieza putu gabala, lai palielinātu attālumu starp uztveršanas spoli un drukāto izstrādājumu. Ja lauka versija ir sakārtota dažās pirmajās grupās, putu biezums jākontrolē diapazonā, kas neietekmē virsdruku.
5). Drukājot ar četrkrāsu Manroland mašīnu, reālā versija ir sakārtota vienā vai divās grupās, un vidējā papīra padeves papīra rinda arī pieskarsies netīrai iespieddarbam tintes uzkrāšanās dēļ, un problēmu var atrisināt tik ilgi, kamēr tas ir bieži tiek iztīrīts.
6). Dažām Manroland mašīnām ir tikai daži papīra uztveršanas veltņi uz piegādes veltņa. Ja vēlaties izdrukāt pārklāto papīru, labāk ir to modificēt atbilstoši vietējā 08 mašīnas piegādes veltnim. To ir vieglāk darīt.
2. Kontakti starp loksni un mašīnas rezultātiem.
1 Dažas mašīnas daļas noplūda eļļa. Visbiežāk sastopams ir Feida sūkņa eļļas noplūde, un papīrs noplūst zem mašīnas, kad tas šķērso mašīnas apakšējo daļu.
Parasti Feida iemutņa eļļas noplūde ir ļoti laba. Tieši tīriet gaisa sūkni. Turklāt, noturiet mašīnas apakšpusi (īpaši daudzkrāsainas mašīnas virs divām krāsām) tīru un bieži notīriet atbalsta stieņus papīra piedziņas līnijā zem mašīnas, lai nomainītu saliektos un deformētos atbalsta stieņus. Mūsdienu importētajām iekārtām uz papīra ceļa būs gaisa spilveni, tādējādi nodrošinot, ka gaisa spilvena gaisa ventilācija ir svarīgs ikdienas uzturēšanas uzdevums.
2 Dažas papīra daļas ir netīras, vai uz tintes uz loksnēm uz papīra tiek ielīmētas dažas mašīnas daļas.
Dažas tipiskākās hem-tipu drukas preses, piemēram, HDB CD102, ir tendētas parādīties, kad drukātā lapa vēl nav sausa, un drukāšanas aizmugurējā pusē tiek atgriezts papīrs (šoreiz aizmugure) jau ir izdrukāts)) Netīrs. Šādā gadījumā parasti nav labs veids, kā to izdarīt, tikai pēc tam, kad druka ir pilnīgi sausa un izdrukāta.
Uz preses, ko Beiren ražo Ķīnā (08, 05), piegādes mehānismā ir mehānisms, ko sauc par būru (dobu cilindru ar daudziem šķērsstieņiem), ko galvenokārt izmanto, lai aizturētu saņemtās lapas. daudzas uz šķērskoka. Gumijas priekšauts, dažreiz gumijas priekšauta stāvoklis, visticamāk, radīs arī aizmugures virsmas netīrumu, ja tas atrodas attēla daļā ar lielu tintes daudzumu. Šo gumijas lentu tīrīšana pēc dzīvās partijas izdrukāšanas ir nepieciešama un bieži tiek ignorēta.
Daudzkrāsainu drukāšanā ne tikai jūs vienmēr skatāties tintes parauga priekšpusē, bet vienmēr jāpārliecinās, vai aizmugurē ir netīrs tinte. Ja konstatējat, ka problēma ir jārisina laikā.
3 Sānu gabarīts velk bumbu uz vietu, kur ir modelis. Kad drukāšana ir pagriezta, modelis tiek pārvietots starp loksnēm ar mazo lodīti uz sānu gabarīta.
Ja pieredzējis meistars izdrukā dažus iespiestus materiālus, viņš bieži pārbauda, vai papīra pusē esošais grafiskais attēls (pozitīvs un atpakaļ) tiks uztverts ar mazo bumbu uz likuma. Ja iespējams, tad atbilstoši ekspluatācijas aprīkojumam mēģiniet pielāgot drukāšanu.
Treškārt, citi.
Drukāšanas vienībā ir vieta, jo īpaši trīs (ieskaitot drukas plāksni, segas, reljefa) veltni, veltņa vārpstas galviņa noplūda eļļā, kad eļļa nonāk drukas plāksnes malā, būs līdzīga peldošā virsma. produktu. Netīrs. Šī situācija būtu jāanalizē un jāapstrādā arī ekspluatācijas laikā. Man ir radusies šāda ierīce. Galvenais defekts ir tas, ka pastāv problēma ar plāksnes cilindra eļļas blīvējumu. Tomēr, tā kā nav laika apkopes veikšanai, man ir jāatrod garš auduma sloksnes, lai uzsūktu ūdeni, un apvilkt to uz veltņa vārpstas. Tai patiešām bija liela nozīme.
Turklāt papīra elektrostatiskais saturs ir pārāk liels, un tas bieži izraisa netīrumu problēmu aizmugurē. Turklāt, pateicoties pārmērīgajam elektrostatiskajam saturam un pārmērīgi ilgajai tintes viskozitātei, ko izraisa pārmērīga tintes viskozitāte, iegūtais tintes lidošanas fenomens, īpaši pirmajā krāsu grupā, izraisa pirmās krāsas tinti uz papīra virsmas. transportē. Tas arī izraisa tintes punktus uz papīra virsmas.
Ūdens veltnis nav notīrīts ilgu laiku, un tas var arī atstāt netīrumus uz drukas virsmas.
Slāpēšanas šķīdums nav ilgu laiku nomainīts, un izšķīdinātās tintes krāsviela mitrinošajā šķīdumā vai emulgētā tinte slāpējošā šķīdumā var izraisīt arī drukas plāksnes virsmas netīrumu.
Nepieciešamās izdrukas ir arī ļoti vienkāršas, proti, tintes vietā ir tinte, un tintes daudzums ir piemērots. Ja tinte nav, tinte nav nepieciešama. Tas ir efekts, kas mums ir nepieciešams, lai panāktu ofseta drukāšanu. Tas ir vieglāk pateikt, nekā izdarīts, un to ir grūti izdarīt. Iepriekš minētās ir tikai dažas no problēmām, kas var rasties faktiskajā ražošanā. Ražošanā mums ir jāpievērš uzmanība dažādu problēmu atšķirīgajām iezīmēm, un mums ir jāveic īpaša analīze, lai tos novērstu.