Pieredze fleksogrāfiskās drukāšanas praktiskajā darbībā
Mēs esam liela poligrāfijas kompānija Shenzhen Ķīnā. Mēs piedāvājam visas grāmatu publikācijas, grāmatu iespieddarbu drukāšana, papīra grāmatu drukāšana, iespiestās drukas grāmatas, papīra grāmatu drukāšana, seglu drukāšanas grāmatu drukāšana, bukletu drukāšana, iepakojuma kaste, kalendāri, visu veidu PVC, produktu brošūras, piezīmes, bērnu grāmatas, uzlīmes, visas veidu īpašu papīra krāsu poligrāfijas produktus, spēļu kārti un tā tālāk.
Lai iegūtu vairāk informācijas, lūdzu, apmeklējiet
http://www.joyful-printing.com. Tikai ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
e-pasts: info@joyful-printing.net
Flexogrāfiskā druka, ofseta druka, iespiedkrāsošana un sietspiede ir četras kopīgas drukāšanas metodes, no kurām katrai ir savas priekšrocības. Patlaban iepakojums un poligrāfijas nozare attīstās augstā kvalitātē, izskanē un diversificē. Tomēr ar ofseta drukāšanas un gravējumu drukāšanas īpatsvars ir relatīvi liels, un Ķīnā vēlāk sākās fleksogrāfiskā druka, jo īpaši augstas kvalitātes drukāšanai. Tomēr, nepārtraukti piemērojot jaunas tehnoloģijas, unikāla un izcila fleksogrāfiska druka ir ievērojami uzlabojusies un tai ir ļoti spēcīga konkurences potenciāla tirgū.
Poligrāfijas iekārtas un drukas tehnoloģijas ir visa fleksogrāfiskās drukas procesa pamatā, kas atspoguļos drukas iekārtas, materiālu izvēli, darba vietu izstrādi un ekspluatācijas standartus. Pareiza katra procesa darbība ir būtiska prasība operatoram.
Parastais darbību secība ir šāda:
Barošanas rokturis → barošanas papīrs → regulēšanas un koriģēšanas novirze → saprātīgs atbilstošs anilox veltnis → augšējais rullis → regulēšanas spiediens → iespieddarbi → iespieddarbi → reģistrācija → spriegojuma vadība → žāvēšanas sistēma → izgriešana → griešana → aptinums
Barošanas rokturis
Pēc ruļļa iekraušanas rullīša vidējā pozīcija ir arī drukāšanas pozīcija, jo kompensēšanas korekcija, griešana, sagriešana utt. Balstās uz centrālo asi, un iespieddarbiem jābūt stingri saskaņā ar iekārtas papīra padeves ceļš. Pēc katra papīra padeves rullīša un papīra padeves mašīna var tikt palaista, lai padarītu papīru nevainojamu drukāšanai, noregulētu spriedzi, un drukātajam materiālam tiek veikta noteikta gludas sprieguma vadība, lai nodrošinātu iespieduma precizitāti, pielāgotu novirzi , un ievietojiet materiālu iespiedmašīnas un drukas plates vidū. Pozicija, lai nodrošinātu, ka koriģējošā darbība ir jutīga.
Pielāgojiet spiedienu
Fleksogrāfiskās drukas spiediena korekcija ir galvenais produkta kvalitātes solis, kas tieši ietekmē drukātā produkta smalkumu. Starp drukas plate veltni un reljefu veltni ir vienāds attālums. 2,08 mm (1,7 plāksne + 0,38 divpusējs) ir neobligāts. Lentas biezuma standarta lāzeru mērītājs ļauj abām pusēm pielīmēt pretestību. Šajā brīdī atstatums ir vispiemērotākais spiediena lielums drukāšanai (bet faktiskajā ražošanā uzņēmējam nepieciešams precīzi precizēt, tad tehnikam ir vajadzīga praktiskā pieredze, lai iegūtu vislabāko spiediena vērtību).
Zem iekārtas lēnas darbības sākuma spiedienu sāk no pirmās krāsu grupas. Pirmkārt, tiek pārbaudīta veltņa tintes padeve uz plāksnītes rullīti. Spiediena sistēmu abos galos var noregulēt pēc iespējas labāk. Spiediens starp diviem veltņiem ir viegls. Labi, tā veicina normālu tintes tīkla pārraidi, lai nodrošinātu attēla kvalitāti un plāksnes aizsardzību. Otrkārt, tiek novērots plākštināšanas veltņa un spiediena veltņa aptuvenais spiediena regulēšanas spiediens, tiek novērots pārejas stāvoklis, un materiāla virsmas apdrukas skaidrības pakāpi apstiprina pārejas spiediena pareizība (piezīme: šī atslēga solis tiek pielāgots atbilstoši tehniķa pieredzei). Ir nepieciešams pārvarēt fleksogrāfiskās drukāšanas pārmērīgo spiedienu, kas ir iespiedplates atslēga.
Spriegojuma vadības sistēma
Drukāšanas procesa laikā pastāvīga drukāšanas spriedze tiek kontrolēta ar spriegošanas regulatoru, kas nodrošina precīzu iespiešanas atslēgu. Tāpēc sprieguma kontroles sistēma ir svarīgs jebkuras tīmekļa preses mehānisms, kas lielā mērā nosaka iespiešanas precizitāti drukāšanai. Spriegojuma vadības mehānisms atrodas galvenokārt izplūdes daļā, iespiedēšanas stacijā un saņemošā materiāla vilces un ievilkšanas mehānismā, materiāla plūsmas izejas pretestība ir nepieciešama, materiāla ruļļa rotācija ir inerce, un pats spoles materiāls ir noteikta spriedzes vērtība, kā arī drukas ātrums. Vilces vilkšana, katras krāsu grupas izturība drukātā materiāla apdrukāšanā drukāšanas procesā, ir īpaši svarīga atšķelšanās, apdrukāšanas un tinumu mehānisma spriedzes kontrolei. Spriegojuma kontroles izmērs jānosaka atkarībā no materiāla biezuma un materiāla platuma. Jo biezāks ir iespiestais materiāls, jo lielāka ir spriedzes vērtība; Pretēji tam, spriedzes lielumam jābūt mazam, piemēram, drukātā materiāla spriegojuma vērtība ir lielāka, jo ir jāņem vērā drukātā materiāla grumbas, deformācijas utt. problēma un parasti tiek ņemta vērā atbilstošā spriegojuma regulēšana. Tas ir balstīts uz daudzkrāsainu "krustu noteikumu līniju", un tas netiek "pārvietots" turp un atpakaļ kā standarts. Ja drukāšanas laikā "pārrobežu" apdrukāšana ir nestabila, atsvaidzināšanas un tinumu spriegojumu var atbilstoši pielāgot tā, lai krāsu grupas "krustojas". Reģistrācija ir stabila, protams, pie zemas ātruma nav īsti vienādas spriegojuma vērtības , vidējā ātrumā un lielā ātrumā drukāšanas laikā. Ieteicams precīzi noregulēt spriegojuma vērtību pie normāla ātruma, un drukāšanas procesā bieži notiek "staigāšana". Cilvēkus izmanto, lai meklētu aprīkojumu, materiālus un citus iemeslus. Patiesībā tas nav neērtā spriedze. Ja jūs varat rūpīgi pielāgot spriedzi, kopumā nav atļauts atrisināt pārrakstīšanu.
Tintes pH un viskozitātes korekcija
Drukāšanas procesa efektīva tintes pH un viskozitātes kontrole ir galvenais darbības posms, lai nodrošinātu drukātā produkta kvalitāti.
Ūdens tintes pH ir aptuveni 8,5. Pēc šīs vērtības tinte ir relatīvi stabila, bet faktiskajā ražošanā, temperatūras paaugstināšanās un tintes iztvaikošanas rezultātā mainās pH vērtība, kas ietekmē tintes drukāšanas piemērotību. Lai kontrolētu pH vērtību, var pievienot nelielu stabilizatora daudzumu. Normālai drukai parasti ir jāiekļauj 5 ml stabilizatora ik pēc pusstundas un vienmērīgi jāmaisa. Būtībā eļļas melna var nodrošināt stabilu drukāšanas piemērotību. Pievienojiet stabilizatorus, pretējā gadījumā tas būs neproduktīvs un tiks ievēroti dažādi drukas defekti.
Tintes viskozitāte ir galvenais faktors, kas nosaka tintes pārneses efektivitāti, izdrukas izturību, caurlaidību un spīdumu. Tintes viskozitāte ir pārāk augsta, jo tumšāka ir krāsa, jo lielāks ir tinte zaudējums, jo lēnāk ir žūšanas pakāpe, jo zemāka ir viskozitāte, jo mainās krāsa, un dot lielums tiek palielināts, kā rezultātā samazinās produkts kvalitāte.
Uz ūdens bāzes veidotie tintes ir dažādas viskozitātes drukājot slāņus un pilnas versijas. Vispārējās klases tintes viskozitātei vajadzētu būt nedaudz zemākai. Drukāšanas laikā mašīnas ātrums ietekmē arī tintes viskozitāti. Ja drukas ātrums ir augsts, tintes ar ūdeni bāzes viskozitāte ir zemāka, un tintes viskozitāte ir lielāka, ja drukas ātrums ir zems.
Die griešanas stacija
Lai vispusīgāk apspriestu fleksogrāfiskās drukas tehnoloģiju, papildus iepriekš minētajām operācijām uz gofrētā kastes flekso drukāšanas procesa, es gribētu runāt par šauras fleksogrāfiskās drukas griešanas stacijas problēmu. Šauruma formāta fleksogrāfiskajās iespiedmašīnās parasti ir trīs griešanas stacijas. Pēc drukāšanas tās ir ievilktas un izgrieztas, lai iegūtu vēlamos drukātos produktus. Tie var tikt izmantoti uzlīmju, formu, medicīnisko maisu utt. Apstrādei utt. Apaļais spiediena ievilkšanas veltnis, ārējā griezēja veltnīte. Ja vispirms tiek izmantots magnētiskais griezējs, ir jāsagatavo dažādu produktu specifikācijas magnētiskais rullītis, lai izveidotu virkni specifikāciju, kas var apmierināt vairumu dažādu specifikāciju produktu. Pārstrādes prasības.
Vēl viens griešanas rullis tiek saukts par vienu rulli. Tas ir nazu ruļļi, kas tiek ievietoti griešanas asmeņos. Pēc nepieciešamības var atvērt vienu, divus, četrus vai vairāk kontaktus. To galvenokārt izmanto vienotā gatavā produkta griešanai. Viena rullīša rullis var būt tāds pats kā plākšņu rullis. Vai dubultā lietošana.
Pirms lietošanas ārējā griezēja veltnim jābūt aprīkotam ar sūkļa audumu, lai nodrošinātu griešanas precizitāti un novērstu naža malas bojājumus. Spiediens tiek pielāgots, lai tikai pārgrieztu drukas materiālu optimālam spiedienam.
Turklāt pievērsiet uzmanību pēcapstrādes apstrādei, stiklojumam, laminēšanai, iedegšanai, perforēšanai utt.
Šajā rakstā īsumā ir aprakstītas dažas no teorētiskajām un praktiskajām fleksogrāfiskās drukāšanas darbībām, kuras, cerot kļūt par atsauci uz fleksogrāfisko drukāšanu, tiek vienmēr mainītas, fleksogrāfiskajai drukāšanai nav noteikta parauga. Tiek cerēts, ka drukas darbinieki praktizēs un uzkrātu ražošanas pieredzi.