Flexo funkcijas un daži traucējummeklējumi (3)
Mēs esam liels poligrāfijas uzņēmums Shenzhen Ķīnā. Piedāvājam visas grāmatu publikācijas, cieto grāmatu drukāšanu, papīra grāmatu drukāšanu, papīra grāmatiņu iespiešanu, papīra grāmatu drukāšanu, grāmatu iespiešanu, bukletu drukāšanu, iepakojuma kasti, kalendārus, visu veidu PVC, produktu brošūras, piezīmes, bērnu grāmatu, uzlīmes, visus dažāda veida papīra krāsu drukas produkti, spēļu karte un tā tālāk.
Lai iegūtu vairāk informācijas, lūdzu, apmeklējiet vietni
http://www.joyful-printing.com. Tikai ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
e-pasts: info@joyful-printing.net
6. Ilgs mazgāšanas laiks, liels birstes spiediens izraisa līnijas deformāciju un punktu zudumu
Pateicoties ilgajam mazgāšanas laikam, neatkarīgās līnijas vai neatkarīgie punkti tiks pārspīlēti un viegli saliekti vai nomazgāti. Turklāt, tā kā birstes spiediens ir pārāk liels, līnijas vai punkti tiks nomazgāti, padarot drukas plāksni nederīgu. Tāpēc, mazgājot līniju vai ekrānu, mazgāšanas laiks un birstes spiediens ir pienācīgi jākontrolē.
7. Neaizsargāts materiāls nav pilnībā izšķīdis, kā rezultātā rodas sekls negatīvs attēls.
Skalošanas laiks ir nepietiekams, un fotosensitīvais materiāls, kas nav sensibilizēts, nav pilnībā izšķīdis. Turklāt mazgāšanas šķīdinātājs ir pārāk netīrs, kas var izraisīt arī šo parādību. Tādēļ mazgāšanas šķīdinātājs bieži jāaizstāj.
Viena no lielākajām problēmām ir nopietna punktu paplašināšana fleksogrāfiskajā drukā, tāpēc nav iespējams izteikt tīklu 5% vai mazāk. Vairāk nekā 95% no tirdzniecības vietām tiks sajaukti, un arī vidējie un tumšie līmeņi ir nopietni zaudēti. Tajā pašā laikā, pateicoties elastīgās plāksnes elastīgumam, arī pārspīlēšana ir ļoti sarežģīta. Turklāt plāksnes izgatavošana bieži notiek uz plāksnes ar kabeļu versiju un cieto versiju, kas palielina plākšņu izgatavošanas grūtības. Vispārīgi runājot, gadījumā, ja flexo drukāšanas vienība ir pietiekama, tāda pati ekrāna krāsa un cietā versija jāsadala divās daļās, jo ekrāna drukāšanai nepieciešams plānāks tintes slānis, savukārt lauka un līnijas versijām jābūt biezākām . Tintes slānis. Tomēr dažos īpašos gadījumos ir nepieciešams, lai tīkla kabeļa un lauka attēla krāsa būtu tāda pati. Šajā gadījumā, no vienas puses, ir jākompromitē aniloksas veltņa izvēle drukāšanas laikā, un parasti ir vēlams, lai sietspiedes plāksnes drukāšanas prasības tiktu izpildītas uz cietas tintes biezuma rēķina. slānis; no otras puses, ir nepieciešams uztvert atšķirību plākšņu izgatavošanas procesā. Iedarbības laiks ir tā paša plāksnes kvalitātes garantēšana internetā un lauka daļā. Atšķirība starp tīkla kabeļa attēla daļu un cieto daļu galvenokārt ir saistīta ar atšķirīgo korozijas dziļumu. Lai "paliktu" drukas plāksnes tīrīšanas procesā, stieples daļai ir jābūt stingram pamatam, tāpēc korozijas dziļums ir mazāks. To var panākt, maskējot vietējo pieeju (līdzīgi kā ekspozīcijas aizsegšana, kad fotoattēls tiek pietuvināts), lai panāktu dažādus korozijas dziļumus ar dažādiem aizmugures iedarbības laikiem. Līdzīga pieeja jāizmanto priekšējā ekspozīcijas laikā. Turklāt, saskaņā ar darba pieredzi, daži ražotāji maigi spīdīgos kontaktligzdas nomaina zem 2% līdz 0, jo cilvēka acs jūtama attiecībā pret krāsu, un to nevar redzēt ļoti mazās vietās. Tāpat nomainiet krāsu ar citu krāsu, piemēram, melnu ar zilu, zilā krāsā aizstājot ar melnu pārtikas iepakojumā, vai pat sarkanā krāsā ar sarkanu, lai aizstātu lapu, un aizstājot tumšo krāsu ar tādu pašu krāsu. Ir noteikta ietekme. Protams, šāda veida apstrādei ir jāpieprasa, lai pirmspreses operatoriem būtu bagāta attēlu apstrādes pieredze un dziļāka izpratne par fleksogrāfisko drukāšanu, pretējā gadījumā tas var sabojāt attēla līmeni un nespēj sasniegt vēlamo efektu. Ir arī ziņots, ka pašreizējais elastīgā plāksnes ražotājs ir ieviesis jaunu elastīga plāksnes materiāla veidu neatkarīgi no tā, vai drukātā daļa ir kabelis vai ciets materiāls, un plāksnei ir vajadzīgs vienots priekšējais ekspozīcijas laiks, izvairoties no vairāku ekspozīciju problēmas. . Padariet fleksogrāfisko plāksni ērtāku un kvalitāti stabilāku.
Seši, bieži sastopami defekti plākšņu izgatavošanā
Ar nepārtrauktu jaunu tehnoloģiju ieviešanu. Fleksogrāfiskā druka ir kļuvusi par nobriedušu procesu. Lai gan Ķīnas fleksogrāfiskā druka sākās vēlu, tā ir strauji attīstījusies. Tomēr ir daudz ierobežojumu, un plāksnes izgatavošana ir viena no tām. Daži fleksogrāfiskās plākšņu veidošanas un to risinājumu trūkumi ir uzskaitīti atsaucei.
1. Drukas plāksnes tukšā daļa ir bloķēšanas un apstrādes metodes cēlonis:
1.1 Atpakaļgaitas laiks ir pārāk garš. Jārūpējas, lai pienācīgi kontrolētu aizmugures ekspozīcijas laiku:
1.2 galvenā pārmērīga ekspozīcija. Ja tiek nodrošināta mazo rakstzīmju un plāno līniju reproducēšana, galvenais iedarbības laiks ir jāsamazina, cik vien iespējams:
1.3 Plāksnes materiāls un plēve ir sliktā saskarē. Ir jānodrošina, lai vakuuma sistēma darbotos pareizi, un gaisu starp plāksni un plēvi jānoņem ar veltņiem.
2. Mazo tirdzniecības vietu, mazo rakstzīmju un plāno līniju cēloņi un ārstēšana ir izskaloti:
2.1 nepietiek ar atpakaļejošu laiku. Apsveriet iespēju palielināt ekspozīcijas laiku:
2.2 Nepietiek ar galveno ekspozīcijas laiku. Galveno iedarbības laiku var palielināt;
2.3 plākšņu mazgāšanas laiks ir pārāk garš vai birstes spiediens ir pārāk liels. Pievērsiet uzmanību mazgāšanas laika saīsināšanai un birstes spiediena regulēšanai.
3. Plāksnes apakšējās daļas bojājuma cēlonis nav pilnībā sacietējis un apstrādes metode:
3.1. Aizmugurējā iedarbība nav pietiekama. Palieliniet atpakaļskata laiku;
3.2. Skalošana nav pabeigta, un paliek nešķīstošs atlikums. Pārbaudiet birstes spiedienu un noregulējiet plāksnes mazgāšanas laiku.
4. Tādas pašas plākšņu drukas plāksnes dziļuma neatbilstības cēloņi un apstrādes metodes:
4.1 Drukas iekārta ir pārāk karsta. Rūpīgi pārbaudiet, vai ventilācijas un dzesēšanas sistēma nav bojāta;
4.2 Plāksnes gaismas intensitāte ir nevienmērīga vai atvērums nav sinhronizēts. Tajā pašā laikā visas lampas tiek nomainītas;
4.3 mazgāšanas birstes nav paralēlas vai kustība ir nesabalansēta. Regulējams birstes spiediens un līmenis.
5. Attēls ir daļēji izplūdis un kļūmes cēlonis un tā apstrādes metode:
5.1. Plēve ir bojāta. Skaidrības labad rūpīgi pārbaudiet attēlu uz plēves;
5.2. Izmantojiet ofseta plēvi fleksofotografēšanai. Atkārtojiet kvalificētu flexo filmu.
6. Iemesli, kāpēc mazi tīkla punkti kļuva drukāti, un to apstrādes metodes:
6.1 Galvenā vai muguras iedarbība ir nepietiekama. Galveno ekspozīcijas vai muguras iedarbības laiku var palielināt;
6.2. Sākotnējais dizains nav elastīgs. Uzlabojiet oriģinālo dizainu, lai tas atbilstu fleksogrāfiskās tehnoloģijas klāstam.
7. Pārrāvuma atteices cēloņi un apstrādes metodes, pārvietojoties un saliekot pēc drukāšanas laukā vai tekstā:
7.1. Galvenais ekspozīcijas un aizmugures ekspozīcijas laiks ir pārāk garš. Galveno ekspozīcijas un muguras iedarbības laiku var samazināt;
7.2. Norēķinu laiks ir pārāk garš. Samazināt debondēšanas laiku;
7.3. Galvenā iedarbība un muguras iedarbība ir nepietiekama. Pārbaudiet, vai lukturis nav bojāts vai nav novecojis.
8. Iemesls, kādēļ plānā līnija ir izliekta un viļņota, ir bojāta un apstrādes metode ir šāda:
8.1. Aizmugurējā iedarbība nav pietiekama. Lai palielinātu atpakaļ ekspozīcijas laiku:
8.2. Galvenā iedarbība ir nepietiekama. Lai palielinātu galveno ekspozīcijas laiku;
8.3 nepietiekams žāvēšanas laiks. Lai palielinātu žāvēšanas laiku:
8.4 mazgāšanas ūdens nav svaigs. Nomainiet svaigu plāksnes mazgāšanas ūdeni;
8.5 mazgāšanas laiks ir pārāk garš. Noregulējiet mazgāšanas laiku.
Īsāk sakot, tā kā fleksogrāfiskās drukas ietekmes faktori ir ļoti lieli un ļoti atšķirīgi, visaptverošai drukāšanai svarīga loma ir prepresijas ražošanai, un pamats nav labi paveikts, un pēdējo darbu ir grūti pabeigt. Tāpēc pirmspreses apstrāde prasa darbiniekiem vispusīgi apsvērt daudzos aspektos, un visus attiecīgos faktorus nevar ignorēt. Vislabāk ir apkopot prakses kopumu, lai kalpotu nākotnes darbam un maksimāli palielinātu preses procesu. Izmantojot drukāšanu, izdrukas iegūst vislabākos rezultātus.