Kā nodrošināt gofrētā kartona stiprību
Mēs esam liels poligrāfijas uzņēmums Shenzhen Ķīnā. Piedāvājam visas grāmatu publikācijas, cieto grāmatu drukāšanu, papīra grāmatu drukāšanu, papīra grāmatu drukāšanu, papīra grāmatiņu drukāšanu, grāmatu iespiešanu, bukletu drukāšanu, iepakojuma kasti, kalendārus, visu veidu PVC, produktu brošūras, piezīmes, bērnu grāmatu, uzlīmes, visus dažāda veida papīra krāsu drukas produkti, spēļu karte un tā tālāk.
Lai iegūtu vairāk informācijas, lūdzu, apmeklējiet vietni
http://www.joyful-printing.com. Tikai ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
e-pasts: info@joyful-printing.net
Gofrētā kartona stiprības stiprums galvenokārt ir atkarīgs no līmes kvalitātes un gofrētā kartona ražošanas līnijas kvalitātes.
Līmējošā kvalitāte
Līmes kvalitāte galvenokārt ir atkarīga no līmes ražošanas procesa kvalitātes un izmantoto izejvielu kvalitātes. Galvenā izejviela, ko izmanto saistvielai, ir ciete, un parasti tiek izmantots rūpnieciskas vai augstākas kvalitātes kukurūzas ciete. Ja izmanto zemākas pakāpes cieti, sliktas pārstrādes īpašības dēļ, tiks patērēti vairāk piemaisījumu, piemēram, olbaltumvielu un tauku, vairāk kaustiskā soda, saistviela būs nestabila, saistītā gofrētā kartona uzsūc mitrumu, un līme būs viegli ražot gelu ar lielu cietes granulu un piemaisījumiem kā kodolu, kas pasliktina šķidrumu.
Cietais saturs, sākotnējā saķere, viskozitāte, želatizācijas temperatūra utt. Ir svarīgi rādītāji līmvielu kvalitātes noteikšanai:
1. Cietais saturs
Līmes cieto saturu nosaka atkarībā no iekārtas precizitātes, braukšanas ātruma un bāzes papīra faktiskā stāvokļa. Kad ātrgaitas platā gofrētā kartona ražošanas līnijas ātrums sasniedz 200 m / min vai vairāk, saistvielas cietajam saturam jābūt augstam, ūdenim un cietei. Attiecība parasti ir no 2,5: 1 līdz 3: 1. Līmvielas cietais saturs ir augsts, mitrums ir relatīvi samazināts, un lieluma lielums var nodrošināt gofrētā kartona saķeri; un mitruma maiņa gofrētā kartona apstrādes laikā ir neliela, kas var samazināt gofrētā kartona deformāciju. Ja uzņēmuma aprīkojuma precizitāte ir zema, transportlīdzekļa ātrums ir lēns, un pamatpapīru ir viegli iekļūt, saistvielas cietais saturs būs zemāks, pretējā gadījumā kvalitātes problēmas, piemēram, gofrētā kartona atkaļķošana, kristalizācija pastas līnijas un līnijas eksplozija tiks radīta.
2. Sākotnējā saķere
Sākotnējā saķere ir atslēga, lai nodrošinātu gofrētā kartona savienošanu un palielinātu automašīnas ātrumu. Gofrētā kartona ražošanā tiek palielināts pamatpapīra pirmapkures laukums vai pievieno līmes sajaukšanas līdzekli, un booraks tiek pievienots galvenajam korpusam un nesēja tvertnei, lai palielinātu cieto saturu. līmi, un līmi var pārklāt. Pēc tam tas sāk radīt saķeri īsā laika periodā, un tās saķere var iznīcināt papīra šķiedras.
3. Viskozitāte
Jo zemāka ir līmes viskozitāte, jo labāka ir šķidruma plūsma. Līmējošā plūstamība nosaka līmes caurlaidību, izmēra vienveidību un līmes daudzumu, kas tieši ietekmē automašīnas ātrumu, plātnes saķeri, plātnes plakanumu un izturību. Turklāt, jo lielāks ir cietes īpatsvars saistvielā, jo sliktāks ir šķidrums; augstā cietvielu saistviela var uzturēt ļoti zemu viskozitāti, pielāgojot formulēšanas procesu. Kopumā, kad līmi pārstrādā, tā viskozitāte samazināsies, kad tā iet cauri cirkulācijas sūknim. Šajā brīdī tikko sagatavotā līme jāsamaisa un jāizmanto.
4. Želatinizācijas temperatūra
Želatinizācijas temperatūra attiecas uz sākotnējo temperatūru, kas nepieciešama, lai mainītu cietes saistvielu pastā. Saistvielas želatinizācijas temperatūra ir galvenais faktors, lai uzturētu ātrgaitas ražošanu, lai atrisinātu saistvielas želatizēšanas temperatūras problēmu, izņemot, ja tiek koriģēts kaustiskā soda. Papildus daudzumam un sildīšanas metodei tādu pašu efektu var iegūt, pievienojot dažas piedevas. Želatinizācijas temperatūrai nevajadzētu būt pārāk zemai, pretējā gadījumā cikla laikā līmviela želatizējas un ietekmēs līmes noturību. Saistvielas želatinizācijas temperatūra jāpielāgo atbilstoši sezonālajām izmaiņām. Ziemā želatinizācijas temperatūru var pazemināt līdz 55-60 ° C, un vasarā želatizācijas temperatūru var noregulēt līdz 61 ° C - 66 ° C.
Gofrētā kartona ražošanas līnijas līmēšanas kvalitāte
Eiropā un Amerikas Savienotajās Valstīs vissvarīgākais gofrēto kārbu kvalitātes pārbaudei ir gofrētā kartona platuma pārbaude. Standarta izmēri ir precīzi novietoti, līmi vienmērīgi un vienmērīgi uzklāj visā virsotnē, pastas līnija ir skaidri konturēta, un no gofrētā, neberzējot pastas zīmes, noņemiet līmi. [Nākamais]
Sliktais izmērs galvenokārt ir saistīts ar gofrētā kartona ražošanas līnijas aprīkojuma statusu, līmes kvalitāti un pamatpapīra kvalitāti. Kopējās kvalitātes problēmas, ko izraisa slikta izmēra noteikšana, galvenokārt atspoguļo šādi aspekti:
1. Notecināšanas līmi
Uz gumijas veltņa ir netīrumi, piemēram, papīra lūžņi, cietes aglomerāti un citi svešķermeņi, vai svešķermeņu iestrēgumi uz veltņa virsmas, kas izraisa gumijas veltņa netīrumu, pārnes tikai nelielu daudzumu līmes un to ir viegli berzēt. Kad uzklāj līmi, uz virsotnes būs nepietiekama līmi, un uz vietas būs nepārtraukta līmi. Šādai gofrētajai kartona virsmai būs redzamas sejas papīra un pamatpapīra atdalīšanās pazīmes, un samazinās kartona kārbas spiedes stiprība, malu stiprība un līmes stiprība.
Ja plaisa starp augšējo veltni un apakšējo gofrēšanas veltni ir pārāk plaša, aplikatora veltnis nevar saskarties ar apakšējo gofrēšanas veltni, un nepietiek adhezīva uz gofrētā pīķa.
2. Adhesive lateral ejection
Līmējošā viskozitāte ir pārāk augsta; pārāk zems vai iekšējais boraks saturs ir pārāk augsts, līmi sāniski izspiež, kad līnija darbosies ar lielu ātrumu, kas padara plāksni velku vai plāksni mīkstu, kartona kārba ir piestiprināta un nospiesta. Un samazinās spiedes stiprums.
3. Vadības zīme vai vakuuma izsekošana
Uz izmēra daļas ir norādes vai vakuuma zīmes. Kartona kārba, kas izgatavota no gofrētā kartona, parasti tiek pārtraukta lietošanas laikā, un gofrētā kartona malas stiprums un kartona kārbas stiprība ievērojami samazinās. Gofrētais kartons, ko ražo vienpusēja mašīna ar vadotni, bieži norāda uz orientējošu marķējumu (skaidru tukšumu bez līmes) lieluma daļā, parasti pārsvarā liekšanas, nodiluma, pozicionālās novirzes vai spiediena vadotnes atloka regulēšanas dēļ. Liels; līmviela uzkrājas uz deflektora un kondensējas gabalos, un rūdītā cieteņa noņem gumijas veltņa līmi, lai veidotu vadotnes tukšumu. Turklāt gofrētajam pamatpapīram ir augsts mitruma saturs, un plaša līmes uz rakeļa vai izmēra veltņa tiek noņemta ar svešķermeņiem, kas rodas, pielietojot izmēra veltni, kas var izraisīt šo kvalitātes problēmu. Vienpusējām mašīnām bez vadotnēm biezuma daļā bieži ir vakuuma zīmes. Tas galvenokārt ir saistīts ar gofrēšanas ruļļu pārāk lielu vakuumu. Vakuums pārspiedīs gofrēto pamatpapīru ar gofrētajiem ruļļiem, izraisot pamatnes papīra sagrūšanu un izmēra rullīti ne uz līmjavas papīra virsotnes.
4. Ļoti neskaidra periodiska izmēri
Šī parādība notiek pirms gumijas veltņa, galvenokārt tāpēc, ka attālums starp vadotni un gofrēšanas veltni ir pārāk liels, vadotais atloks ir bojāts vai nēsāts, gofrētā papīra mitruma saturs ir augsts, spiediens uz spiediena veltni ir nelīdzena un gofrētais veltnis Ir netīrumi, vaļīgs bremzes uz papīra, nevienmērīgs spiediens uz gofrētā rullīša vai zems spiediens, nav vakuuma gofrētam veltnim vai nav vakuuma.
5. Neregulāra izmēra forma
Neregulāra izmēra formu galvenokārt izraisa viļņošanās nevienmērība, ko izraisa neprecīza pozīcija, kad vadotnes rokturis un papīra papīra caurlaide starp dažādiem veltņiem, papīra pamatnes kvalitāte, netīrumi uz gofrētā rullīša, raupja virsma. , vadotnes rokturis Valkāt, sabojāt, saliekt, svešķermeņus uz vadotnes spīlēm, nepietiekamu virziena spīļu vakuuma spiedienu vai vakuuma caurumu bloķēšanu, nepareizu spiedienu uz spiediena veltni, pārāk lielu vai nevienmērīgu bremzēšanas spriegumu uz pamatnes papīra.
6. Nepietiekama vai nav adhezīva
Līmējošā viskozitāte ir pārāk zema, līmējošais rullīšu tīkls ir aizsērējis, un starpība starp gumijas veltni un papildrullīti ir pārāk maza, kas var izraisīt nepietiekamu līmēšanu. Attālums starp gumijas veltni un gofrēšanas veltni ir pārāk liels, un tvaika kondensācijas pilieni uz gumijas veltņa. Adhezīvā šķidruma virsma gumijas daudzumā ir pārāk zema, kontakts starp apakšējo gofrēšanas veltni un spiediena veltni ir slikts, un gofrēšanas veltnis ir augstā pozīcijā un pozīcijā. Precizitāte var izraisīt adhēziju.
7. Līmējama līmes virsma
Līme, kas pārsniedz līmi, parasti ir saistīta ar pārmērīgu plaisu starp izmēra veltni un rakeļa rullīti vai pārmērīgu līmes viskozitāti. Tas ne tikai izraisa līmes defektus, bet arī var radīt problēmas ar plātnes līdzīgu kartona vai kartona deformāciju un smagu krokām.
8. Gofrēšanas veltņa ietekme uz izmēru
Gofrētajam veltnim ir spiediens, netīrumi uz virsmas, gofrētā stieņa bojājumi vai nodilums, nevienmērīgs spiediens uz gofrēšanas veltni, un paralēlais gofrējums ietekmēs gofrējumu, kas tieši noved pie slikta izmēra.
9. Nepietiekama izmēra noteikšana spraugas malā
Gofrētā kartona garenvirziena malas papīrs nav savienots ar gofrēto serdes papīru, un rodas vaļīga papīra parādība. Galvenais iemesls ir tas, ka sagriešanas griezējs nav ass, slīpēšanas mašīna darbojas ar pārmērīgu ātrumu, šķēluma nazis pārāk daudz pārklājas, un šķēluma mala tiek vadīta. Spīļveida vai vakuuma zīmes, nevienmērīgs mitruma saturs papīra malā, nevienmērīgs gofrētais rullīšu nobrāzums, ko izraisa atšķirība no oriģinālā papīra auduma, līmes aglomerācijas uz spiediena veltņa vai apakšējā gofrētā veltņa.