Kā nodrošināt augstas līnijas flexo kartona drukas efektu?
Mēs esam liels poligrāfijas uzņēmums Shenzhen Ķīnā. Piedāvājam visas grāmatu publikācijas, cieto grāmatu drukāšanu, papīra grāmatu drukāšanu, papīra grāmatiņu iespiešanu, papīra grāmatu drukāšanu, grāmatu iespiešanu, bukletu drukāšanu, iepakojuma kasti, kalendārus, visu veidu PVC, produktu brošūras, piezīmes, bērnu grāmatu, uzlīmes, visus dažāda veida papīra krāsu drukas produkti, spēļu karte un tā tālāk.
Lai iegūtu vairāk informācijas, lūdzu, apmeklējiet vietni
http://www.joyful-printing.com. Tikai ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
e-pasts: info@joyful-printing.net
Elastīga papīra gofrētā papīra drukāšana ir visaptverošs sistēmas koordinācijas process, kas prasa dažādu saistītu saišu pielāgošanu un sadarbību, lai panāktu salīdzinoši optimālu vērtību. Mums ir ļoti svarīgi sadarboties, piemēram, plākšņu izgatavošana, tinte, gofrēts papīrs un kartons, drukas iekārtas, drukas tehnoloģija un citi aspekti. Kā panākt elastīgu drukāšanu augstā tīkla gofrētā papīrā? Galvenās tehnoloģijas ir:
Pirmkārt, elastīgais plāksnes izgatavošanas aspekts nosaka labāko risinājumu, kas var būt piemērots drukāšanai un var atspoguļot produkta dizaina efektu.
1. Nosakiet drukas piemērotības nosacījumus
Pirmā lieta, kas jāzina par drukas iekārtām. Piemēram, vienības krāsa, anilox ruļļu veids un skaits, papīra padeves sistēma, skrāpja sistēmas galvenā situācija. Ir arī papīra veidi, piemēram, balts papīrs vai pārklāts papīrs. Iespējams, var nodrošināt testēšanas plākšņu komplektu printera drukājamības pārbaudei. Lietderības modelis ietver kāpņu lenti, lai pārbaudītu fleksogrāfiskās versijas dažādu tīkla līniju paplašināšanu, krāsu bloku tintes cietā blīvuma vērtības mērīšanai, vienkāršu hromatogrammu dažādu punktu attiecību pārdrukāšanai, yin un yang raksturu un taisnu līnija ar dažādiem fontu izmēriem, modulis krāsu reģistrācijas kļūdai un modulim. Lai ievērotu spiediena spiedienu spiedienā un tā tālāk. Testa plāksnēm jābūt ražotām parastos ražošanas apstākļos, piemēram, parastajā kartonā, standarta tintes ražošanā uz ūdens bāzes, parastam drukas spiedienam un transportlīdzekļa ātrumam. Protams, dažus drukas nosacījumus var mainīt, lai iegūtu dažādus testa paraugus. Analizējot testa paraugus, mēs varam iegūt preses drukājamību normālos apstākļos. Var secināt, ka punktu izplešanās, līkne, ūdens bāzes tintes cietais blīvums, nokrāsas vērtība, siets ar neto stāvokli, krāsu sekvences ietekme, smalkās līnijas samazināšana, virsdrukas kļūda un spiediena līdzsvars.
2. Noteikt plākšņu izgatavošanas procesu, krāsu atdalīšanas shēmu
Fleksogrāfiskās drukas plāksnē krāsu atdalīšanas procesa plāns ir noteicošais faktors, un tam var būt zināmā mērā izšķiroša nozīme augstas kvalitātes produktu panākumos. Elastīgās drukas krāsu atdalīšana tiek veikta pēc iespējas mazāk krāsu, un krāsa ir pārklāta pēc iespējas tīri, kas ir ļoti noderīga drukāšanai un izmaksu samazināšanai.
3. Plates izvēle un leņķu skaits
Plāksnītēm pievienoto ekrānu skaits ir ierobežots ar tīkla rullīšu līniju skaitu, un attiecība starp abiem ir jābūt 1: 5 vai vairāk. 400L / in anilox rullītis var sasniegt drukas plati līdz 80L / in, un līniju skaits ir pārāk augsts, lai ielīmētu un ražotu moiré. Tāpēc ekrānu līniju skaits nav tik augsts, cik iespējams. Turklāt 80L / in un 75L / in drukāšanas efekts nav daudz atšķirīgs no smalkuma.
Flexo drukāšanas ekrāna leņķis lielākoties ir atkarīgs no diviem leņķiem - 7, 37, 67, 82, un 7, 22, 52 un 82 atkarībā no aniloksa veltņa leņķa. Tomēr ekrāna leņķim vajadzētu būt balstītam uz faktisko produktu, un to nevar pārgriezt pāri galam. Piemēram, monohromatiskā tīklojuma lineārajam modelim jābūt 45 grādiem vai 0 grādiem piekārtajam tīkla leņķim, pretējā gadījumā piekaramā tīkla modeļa malas parādīsies vairāk robotas. Krāsu raksta leņķis jāizvēlas, pamatojoties uz principu, ka produkta modeļa galvenās krāsas nokrāsas leņķis atšķiras par 30 grādiem. Ja portreta ādai dominē dzeltena, tad krāsu atšķirībai starp dzelteniem un dzelteniem jābūt virs 30 grādiem; ja ainavā dominē zaļa krāsa, tad krāsu atšķirībai starp zilo un dzelteno krāsu jābūt virs 30 grādiem, pretējā gadījumā tā būs pakļauta moiré. . Pirms skrīninga veikšanas veiciet pārbaudi, lai noteiktu labāko skrīninga metodi. Diskrētie noieta tirgi izmanto noteiktu daudzumu skrīninga tehnoloģiju, lai palielinātu produktu viltošanu.
4. Pašlaik tiešās plākšņu izgatavošanas sistēma galvenokārt izmanto ārkārtīgi augsto pārneses tehnoloģiju, un attēls pēc krāsas atdalīšanas uzreiz tiek attēlots uz sveķu plāksnes. Digitālajai drukas plāksnei ir pilnīga punktu veida, augstas gaismas zudumu, zemas drukas punktu izplešanās ātruma, garās pasūtījuma korekcijas, lielā punkta un bez pastas priekšrocības. Tā ir labākā izvēle flexo drukāšanai.
Otrkārt, augstas tīkla kabeļa elastīgās drukas prasības loksnēm, papīram, kartonam, ūdens bāzes drukām un iekārtām
1. Liela tīkla līnijas plākšņu izvēle: Plāksnītēm ar augstvērtīgu drukāšanu cietībai jābūt nedaudz augstākai nekā vispārējai drukāšanai. Tas ir tāpēc, ka šim drukāšanas procesam nepieciešamais tintes daudzums ir mazs, lai precīzi attēlotu smalkos punktus. Ja drukas plāksne ir pārāk mīksta, pārsūtītā tintes daudzums būs pārāk liels, kas neveicina tintes daudzuma kontroli, un tas ir pakļauts tādiem darbības traucējumiem kā krāsu izšūšana un bloķēšana. Turklāt plāksnes materiālam ir vajadzīgs labs punktu reproducēšanas diapazons, un tas var radīt smalki augstas spīduma punktus; vienmērīgs biezums, labs līdzenums, viegli saprotama viegla spiediena iespiešana un viegla oriģināla reproducēšana; Elastība pēc nospiešanas var atjaunot sākotnējo biezumu, un plāksnes materiālam jābūt noteiktam stingrumam, un mazie acu punkti nav viegli valkājami. Šobrīd drukāšanai izmantotās plāksnes ir DuPont TDR un tamlīdzīgi.
2. Kartons: vislabāk ir izmantot pārklātu baltu papīru, lai panāktu tādu pašu efektu kā ofseta drukāšanai. Tā kā pārklātajam baltajam papīram ir laba apdare, druka ir spīdīgāka un spilgtāka. Parastās tāfeles papīra virsmai ir slikts spīdums un nospieduma krāsa ir blāvi. Turklāt pārklātā tāfeles papīrs atšķiras no ofseta papīra un pārklāta papīra, kas saglabā dažas no tāfeles papīra oriģinālām īpašībām - caurlaidību un saķeri, kas ir labvēlīga ūdens uzdruku drukāšanai. Kartonu var izgatavot no kartona ar vienādu biezumu, plakanu papīra virsmu, 9 + 2% mitruma kontroli un labu cietību. E tipa, F tipa vai G tipa gofrēts ar 180g / m2 sejas audiem. Šāds kartona gofrējums ir zems, kartons ir plakans, var izturēt lielāku spiedienu, samazināt ribu parādību, iespiedumu utt., Kā arī uzlabot drukāto produktu kvalitāti.
3. Tinte: tinte ir galvenais faktors visā drukāšanas procesā. Ūdenī šķīstošā akrilskābe tiek sajaukta ar akrila emulsiju, un pievieno augstu sajaukšanas līdzekli. Četru krāsu drukātiem augstas tīmekļa darbiem ir svarīgi pievērst uzmanību tintes izvēlei. Iespiestā papīra tinte atšķiras no parastās tintes. Tam galvenokārt ir nepieciešamas šādas īpašības: laba smalkums - skaidri punkti, smalks modelis; spīdīgs - spilgts, spilgts; zema viskozitāte - nav bloķējoša tīkla, tintes nūjiņas, grafikas ir tīra un atsvaidzinoša; augsts krāsu saturs - pilna krāsa, bagāta ar saturu; laba saķere - pretnodilums, bez izbalēšanas; laba izlīdzināšana - vienmērīga krāsa, bez pakļauta dibena; ātra žāvēšana - labs krāsu kraušanas efekts; laba apdruka - laba saderība starp krāsām, dabisko krāsu, harmoniju, bagātīgiem slāņiem.
4. Prasības attiecībā uz iekārtām: (1) Skrēperi: drukas iekārtai, kas spēj veikt drukāšanu, ir jābūt skrēperim. Tam nepieciešama arī hermētiska dubulto skrēperi, kas nodrošina skrāpja efektivitāti, lai precīzi kontrolētu tintes pārnesi. (2) Slēgtas cilpas tinte Ceļš: slēgts tintes ceļš ir labs, lai novērstu pārmērīgu kontaktu starp tinti un gaisu, novēršot dažu tintes komponentu iztvaikošanu, oksidēšanos, izšķīdinot burbuļus utt., Un saglabājot tintes sastāva stabilitāti, lai sekmīgi pabeigtu augstu - kvalitātes drukāšana; (3) Augsta tīkla acu pārraide Tintes veltnis: tas ir viens no svarīgākajiem nosacījumiem ātrgaitas ekrāna drukāšanai. Jo lielāks ir acu līniju skaits, jo lielāks ir tīkla kabelis, ko var izdrukāt, un jo mazāks ir pārsūtītā tintes daudzums, kas palīdz reproducēt mazus augstas spīduma punktus; (4)) sūkšanas papīra padeve, pilna procesa adsorbcijas papīrs: var uzlabot kartona plakanumu, gludu papīra padevi, nodrošināt precizitāti, nodrošināt reģistrācijas precizitāti; (5) starplika (izklāta starp drukas plāksni un plāksnes rullīti): labāka odere. Spilventiņš spilveni un regulē spiedienu, aizsargā mazus punktus un uzlabo plāksnes kalpošanas laiku.