Polietilēna pudeļu pirmsdruka
Mēs esam liels poligrāfijas uzņēmums Shenzhen Ķīnā. Piedāvājam visas grāmatu publikācijas, cieto grāmatu drukāšanu, papīra grāmatu drukāšanu, papīra grāmatu drukāšanu, papīra grāmatiņu drukāšanu, grāmatu iespiešanu, bukletu drukāšanu, iepakojuma kasti, kalendārus, visu veidu PVC, produktu brošūras, piezīmes, bērnu grāmatu, uzlīmes, visus dažāda veida papīra krāsu drukas produkti, spēļu karte un tā tālāk.
Lai iegūtu vairāk informācijas, lūdzu, apmeklējiet vietni
http://www.joyful-printing.com. Tikai ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
e-pasts: info@joyful-printing.net
Drukājot tieši polietilēna, polistirola plastmasas virsmas ar poligrāfijas mašīnu, kā arī drukāšanu uz sieta. Tomēr pirms drukāšanas jāveic korona un liesmas apstrāde. Pretējā gadījumā drukāto attēlu var viegli izdzēst, drukāšanas kvalitāte neatbilst prasībām, un ir jākontrolē sagatavošanas procesa kvalitāte.
Pirmkārt, virsmas apstrāde
1. Augstas frekvences izlādes apstrādes metode. Elektrodam tiek pieslēgts augstspriegums (2 ~ 100 kV), augstfrekvence (2 ~ 20 kHz), starp diviem poliem rodas korona izlāde, rodas liels daudzums plazmas gāzes un ozona, kas tieši vai netieši mijiedarbojas ar virsmas molekulām. plastmasas pudelē, lai izveidotu plastmasas virsmas molekulu Ķēde ievieš polāru grupu, lai sasniegtu virsmas apstrādes mērķi.
2. Liesmas apstrādes metode. Liesmas apstrādes mašīna tiek izmantota, lai veiktu liesmas sadegšanu uz pudeles virsmas, lai oksidētu virsmu un palielinātu virsmas spraigumu. Specifiskā prakse ir šāda: (1) Gaisa un gāzes attiecība ir no 5% līdz 15%, tā ka gāze ir pilnībā sadedzināta visekonomiskākajā lietošanā. (2) Attālums starp liesmas galu un pudeles virsmu ir 10-15 mm, tas ir, ārējā liesma ar augstāko liesmas siltumu ir labākais oksidācijas efekts. (3) Pareizo kontakta laiku starp liesmu un pudeli var noteikt, izmantojot izmēģinājumu un kļūdu. Sāciet mašīnu un apstrādājiet vairākus paraugus. Ja parauga virsmā nav pierādījumu par oksidēšanos vai ja tas nav ļoti karsts, kontakta laiks ir pārāk īss. Savukārt, ja pudele ir deformēta, tas nozīmē, ka laiks ir pārāk garš un kontakta laiks ir jāsamazina.
Otrkārt, ārstēšanas efektu noteikšana
1. Iegremdējamās pārbaudes metode. Samitriniet apstrādāto pudeli ar ūdeni vai izskalojiet ilgāk par 3 sekundēm, izņemiet novērojumu un aprēķiniet laiku, kad nepārtraukta nepārtraukta ūdens plēve paliek uz pudeles virsmas. Piemēram, 4 līdz 9 sekundēs tas norāda, ka tam ir hidrofilitāte, zemāka par šo skaitli. , kas norāda, ka oksidācijas ārstēšana nav efektīva; ja tas ir ilgāks par 12 sekundēm, tinte labi piestiprinās pie plastmasas virsmas. Vispiemērotākā ārstēšanas pakāpe ir tā, ka ūdens plēve paliek, līdz ūdens ir pilnīgi iztvaikojis.
2. Virsmas sprieguma testa metode. Etilēnglikola ētera un formamīda sajaukšana noteiktā proporcijā, lai sagatavotu virsmas spraiguma testa šķīdumu 40 din / cm, izmantojot vates tamponu, lai paņemtu testa šķidrumu un pārklātu noteiktu virsmu uz apstrādātās pudeles virsmas, ja šķidruma plēve Ja tas netiek turēts ilgāk par 2 sekundēm, tas nozīmē, ka ir sasniegta apstrādes prasība; pretējā gadījumā tas nozīmē, ka pudeles virsmas spriegums nav standarts.
Secinājums
Digitālās plākšņu izgatavošanas metode tika izmantota drukāšanai un drukāšanai, un radās digitālā trafaretu drukāšanas iekārta, un tika radīti pamatnosacījumi plākšņu izgatavošanas un iespiedmašīnas ražošanai. Nākotnē digitālā trafaretu drukāšanas iekārta piesaistīs uzmanību kā ātrgaitas printerim, kas savieno internetu. Paredzams, ka tā kā ātrdarbīga attēlu izvadīšanas ierīce informācijas sabiedrībai.
Balstoties uz vienkāršu plākšņu izgatavošanas trafaretu tehnoloģiju, digitālā trafaretu tehnoloģija ir izstrādāta atbilstoši klientu prasībām, padarot to par drukāšanas mašīnu ar skaidrāku grafiku, vienkāršāku darbību, lielāku uzticamību, labāku vides pielāgošanos un lētāku. Tā kā arvien lielāka uzmanība tiks pievērsta drošības ražošanai un vides aizsardzībai, digitālo trafaretu drukāšanas mašīnu zemās enerģijas (enerģijas taupīšanas) un tintes (vides) funkcijas, kurām nav nepieciešama augstas temperatūras noteikšana, ir moderna tendence un turpinās bagātināt perifērās ierīces. Tiks izstrādātas jaunas tehnoloģijas, lai paplašinātu iespiedpapīru un uzlabotu darbības veiktspēju.