Drukāšanas stieņu zīmes izraisa un novērš
Mēs esam liels poligrāfijas uzņēmums Shenzhen Ķīnā. Piedāvājam visas grāmatu publikācijas, cieto grāmatu drukāšanu, papīra grāmatu drukāšanu, papīra grāmatu drukāšanu, papīra grāmatiņu drukāšanu, grāmatu iespiešanu, bukletu drukāšanu, iepakojuma kasti, kalendārus, visu veidu PVC, produktu brošūras, piezīmes, bērnu grāmatu, uzlīmes, visus dažāda veida papīra krāsu drukas produkti, spēļu karte un tā tālāk.
Lai iegūtu vairāk informācijas, lūdzu, apmeklējiet vietni
http://www.joyful-printing.com. Tikai ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
e-pasts: info@joyful-printing.net
Drukāšanas procesā drukātajā lapā dažreiz parādās viens vai vairāki horizontāli stieņi, ko izmanto rūpniecībā kā drukas joslas atzīmi. Drukāšanas stieņa marķējumam ir divi veiktspējas raksturlielumi: viens ir tas, ka drukas plāksnes virspusē redzamās horizontālās joslas formas ēnas daļas tintes krāsa acīmredzami ir dziļāka nekā citu daļu tintes krāsa; otrais ir tas, ka stieņa formas joslas ēnu tintes krāsa acīmredzami ir vieglāka par citām daļām. Pirmais pieder pie tintes joslas un pēdējais pieder pie ūdens bāra. To iemesli ir dažādi.
Pirmkārt, tintes nūju radīšanas iemesls un novēršanas metode
1. Tintes nūja, ko izraisa gumijas veltņa faktors. Ja kontakta spiediens starp gumijas veltni un drukas plāksni ir pārāk liels, kad tintes veltnis saskaras ar drukas plāksni mašīnas darbības laikā, trieciens ir viegli ģenerējams un trīce tiek radīta tā, ka berzes spēks ir palielina svītras. Ja vairāku tintes veltņu spiediens ir pārāk liels, stieņu zīmju blīvums būs lielāks. Šajā sakarā kontaktspiediens starp gumijas veltni un drukas plāksni ir jāpielāgo, lai saglabātu vienmērīgus un mērenus saskares apstākļus, un tintes joslu var labāk novērst pēc pārmērīgas pretestības novēršanas.
2. Rullīšu pārnesums ir nolietojies, pārnesumu sprauga ir pārāk liela, vai starp pārnesumiem uzkrājas svešķermeņi. Kad cilindra pārnesums nēsā, sprauga vai svešķermeņa noturība starp zobiem, mašīnas darbības laikā, cilindra pārnesumus nevar precīzi piestiprināt, lai lineārais ātrums starp veltņiem nav konsekvents. Turklāt slīpsvītra ir pārāk liela, un cilindrs arī ir pakļauts sarūgtināšanai un kratīšanai, veidojot iespiestu svītru zīmi, kas izraisa tintes nūju, kas ir līdzīgs pārnesumu augstumam, pēdas. Pretējā slīpumā ir svešķermeņu šķērslis, un ir viegli izraisīt trumuļa drebēšanu "augšējo zobu" parādības dēļ, tā ka drukātā produkta horizontālais izkārtojums veido tintes nūju sloksni. Šajā sakarā centrālais attālums starp veltņiem ir jākoriģē, lai samazinātu plaisu starp zobiem; pārnesumiem ar smagu nodilumu jānomaina jaunais pārnesums; ja starp zobiem ir svešķermeņi, tas jātīra, lai panāktu tintes nūju likvidēšanas efektu.
3. Rullīšu gultnis ir liels nodilums. Kad rullīša vārpstas galva ir izplūdusi no eļļas vai mašīna ilgstoši nēsā dabisku nodilumu, palielinās plaisa starp rullīša vārpstas galvu un gultni, kā arī rodas neatbilstība, un tintes nūju pēdu izraisa pļāpāšana, kad spiediens tiek apvienots. Šajā sakarā ir ieteicams padarīt gumijas iekšējo apšuvumu trapecveida formā, lai samazinātu trieciena ietekmi uz apdrukāšanas stāvokli un samazinātu tintes stieņa pakāpi. Turklāt, ja rullīšu gultnis ir nopietni nolietojies, jāapsver iespēja nomainīt vai nomainīt jauno gultni, lai novērstu tintes izsekošanu.
4. Plāksnes cilindrs vai gumijas veltnis ir pārāk liels. Ja pastāv šie divi apstākļi, lentes formas tintes nūju zīmes radīs nekonsekventais virsmas lineārais ātrums, un bungas trieciena vibrācija notiks arī iespieduma dēļ, tā ka kontakts starp diviem veltņiem var izraisīt berzes un izraisa tintes nūju izsekošanu, kad notiek vibrācija. Turklāt dažreiz tintes nūju viegli izraisa fakts, ka koduma daļas apdruka nav acīmredzama (spiediens ir viegls) un spilventiņu spilventiņš ir pārāk daudz. Šajā sakarā ir precīzi jānoregulē uzliku biezums un jāizmanto minimālais drukas spiediens, lai tintes slānis vienmērīgi pārvietotos, lai saglabātu vienotu līnijas ātrumu starp veltņiem kā priekšnoteikumu. Pievienojot papīra sloksni koduma laukumam, metode jāveic, pakāpeniski uzsildot paklāju. Lai izvairītos no tintes uzlīmju parādīšanās, nelietojiet uzreiz vairāk.
5. Pārklājums ir vaļīgs, slīdošā berze ir viegli ražojama, kad velmē, tāpēc ir tintes pēdas. Tāpēc jāveic savlaicīgi pasākumi, lai savilktu tintes spieķus.
Otrkārt, ūdens stieņu zīmju cēloņi un novēršanas metodes
1. Drukas plāksnes mitrums ir pārāk liels, lai starp tintes veltņiem vai starp tintes veltni un drukas plāksni pastāv ūdens plēve, kas kavē tintes normālu pārraidi un rada spiediena spiediena palielināšanos līdz veidojiet berzi un veidojiet lentes līdzīgu bāla ēnu. Šajā sakarā emulģētā tinte ir jānoņem un atbilstošais ūdens daudzums jākoriģē, mazgājot ūdeni, tintes rullīti, segas un drukas plāksni, lai novērstu stieņu marķējumu, ko rada pārmērīgs mitrums izkārtojumā.
2. Slāpēšanas šķīduma pH nav piemērots. Ja mitrinošā šķīduma pH vērtība ir nepareizi kontrolēta, nepietiekamais skābums izšķīdina uz plāksnes izveidoto neorganisko sāli, iznīcina plāksnes struktūru, samazina hidrofilo īpašību un padara plāksnes tinti zaudē līdzsvaru. Pārāk skābais mitrinošais šķīdums ir viegli korozējams drukas plāksnes blisteros, paātrina tintes emulgāciju, iznīcina attēla pamatni un izraisa tintes nelīdzsvarotības dēļ ūdens stieņu atzīmes. Šajā sakarā likvidēšanas metode ir: ja drukas plāksnes virsmas struktūra ir bojāta, jāaizstāj jauna versija; tinte, kas emulģēta uz mašīnas, jātīra; ātrgaitas strūklakas šķīduma koncentrācija saskaņā ar faktiskajiem drukas apstākļiem, strūklakas šķīduma pH vērtība Bāra zīmes novēršanas mērķi var sasniegt ar piemērotu lielu ātrumu diapazonā no 3,8 līdz 4,6.
3. Ūdens veltņa un ūdens veltņa spiediens ir pārāk liels. Ja kontakta spiediens starp ūdens veltni un ūdens rullīti ir pārāk liels, ne tikai saspiež veltņa virsmas slāpējošais ūdens, bet slāpējošais šķīdums tiek novirzīts nevienmērīgi vai ūdens tiek bloķēts, un ūdens rullītis ir viegli ģenerējams . Pārlēkt uz slīdni, lai izveidotu ūdens joslas zīmi. Šajā sakarā kontaktspiediens starp ūdens veltni un ūdens veltni ir pareizi jākoriģē, lai novērstu veltņa atzīmes, ko rada ūdens veltnis.
4. Ūdens veltņa un drukas plāksnes spiediens ir pārāk liels. Kad spiediens starp ūdens veltni un drukāšanas plāksni ir pārāk liels, kad ūdens veltnis iziet cauri plāksnes cilindra tukšajai daļai bez plāksnes iesaiņošanas drukas iekārtas rotācijas laikā, ir viegli sadurties ar skrūvi. drukāšanas plāksne drukāšanai Ūdens mutes tiek veidotas pie mutes mutes. Šajā sakarā ir pienācīgi jānoregulē kontaktspiediens starp ūdens veltni un drukas plāksni, lai novērstu pārmērīgu spiedienu, ko izraisa ūdens veltnis uz drukas plāksnes, lai izraisītu stieņa marķējumu.
5. Ūdens rullīšu vārpstas galva un riteņa gultnis ir nodiluši un vaļīgi, lai izveidotu lēcienu. Ja ūdens veltni izmanto ilgu laiku, vai ūdens rullīšu vārpstas galvu un gultni nēsā sliktas eļļošanas dēļ, jo ūdens rullīša rotācijas laikā drukāšanas virsmā ir lēciens vai bīdāms trūkums, sloksne būs ko izraisa virsmas slīdēšana. Veidota ūdens rullīšu josla ēnu pēdas. Šajā sakarā jāpārbauda, vai ūdens rullīšu vārpstas galvas nodilums vai gultņu nodilums, veiciet atbilstošus pasākumus, lai novērstu plaisu vaļīgumu, novēršot ūdens veltņa stieņu atzīmes. Uzmanība jāpievērš arī gultņu eļļošanai, lai novērstu nodilumu.
6. Ūdens samta komplekti, kas saistīti ar tintes saķeri, novecošanu un cietību. Šajā sakarā jums jāpievērš uzmanība tam, lai ūdens gliemeži tiktu bieži tīrīti, samazinot tintes iespiešanās un saķeres iespējamību. Lai izmantotu novecojušās ūdens žaketes, jaunas ir jāaizvieto savlaicīgi, lai nepieļautu ūdens zīmes.
Kopumā svītru zīmju drukāšanas iemesli ikdienas ofseta iespiešanas procesā ir dažādi, un situācija dažkārt ir sarežģīta. Tam ir iemesls, un pastāv arī dažādi nesmidzināšanas apstākļi; aprīkojuma daļu nodiluma dēļ, ir arī nepareizas darbības metodes un diskomforts. Tikai ikdienas ražošanā, lai koncentrētos uz iekārtu tehniskās apkopes un uzturēšanas stiprināšanu, mašīnas zinātnisko un racionālo izmantošanu un regulēšanu, var labāk novērst un novērst bāru zīmju rašanās iespēju. Ja drukas joslas zīmes ir radušās ražošanas procesa laikā, tas ir rūpīgi jāanalizē un jānovēro, lai precīzi novērstu stieņa marķējuma bojājumu.