Maza drukāšanas pieredzes kolekcija
Mēs esam liels poligrāfijas uzņēmums Shenzhen Ķīnā. Piedāvājam visas grāmatu publikācijas, cieto grāmatu drukāšanu, papīra grāmatu drukāšanu, papīra grāmatu drukāšanu, papīra grāmatiņu drukāšanu, grāmatu iespiešanu, bukletu drukāšanu, iepakojuma kasti, kalendārus, visu veidu PVC, produktu brošūras, piezīmes, bērnu grāmatu, uzlīmes, visus dažāda veida papīra krāsu drukas produkti, spēļu karte un tā tālāk.
Lai iegūtu vairāk informācijas, lūdzu, apmeklējiet vietni
http://www.joyful-printing.com. Tikai ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
e-pasts: info@joyful-printing.net
Drukāto grumbu analīze un apstrāde KBA iespiedmašīnā
Kad KBA Rapida 104 četrkrāsu mašīna izdrukāja pārklātu papīru, kura pamatmasa bija 105 g / m2, papīra astes bija smagi grumbas.
No neveiksmes fenomena viedokļa sākotnēji tiek noteikts, ka grumbas rodas pēc pirmā krāsu kombinācijas spiediena. Pēc analīzes ir zināms, ka pirms papīra sasniegšanas līdz pirmajai krāsu grupai, zobu samazinājuma nevienmērība nevar noturēt papīru, izraisot papīra slīdēšanu zobu samazinājumā, kā rezultātā papīra virsma ir nevienmērīga, tāpēc pirmais krāsa kombinācija Nospiežot tiek radītas grumbas. Turpmāka analīze, kas ir kosmosa problēmas daļa. Pirmkārt, pamatojoties uz pārneses papīru, KBA Rapida 104 četrkrāsu mašīnas piegādes ierīce ir neregulāra dubultā izlādes veltnis, kam seko vienas rindas zobu pārneses veltnis, un pēc tam papīrs nonāk drukas iekārtā. Iekļūstiet mašīnā, ievadiet dažus papīra loksnes malkās, mēģiniet ar roku paberzēt papīra asti un konstatēt, ka papīra rullīša dentā ir vairāki atloki, kas nevar turēt papīru. Palieliniet šo mucu spēku un pielāgojiet tos ar vienādu spēka vienādību. Pārstartēt un novērst problēmu.
Elastīga atgūšanas metode materiālu oderēšanai
Ofseta iespiedmašīnas segas cilindra iekšējais oderējums, piemēram, filcs un vilnas vilna, ilgstoša spiediena dēļ zaudē elastību. Lai atjaunotu sākotnējo elastību, var izmantot šādas apstrādes metodes.
Iegremdēt veco filca un smalki austu vilnu mazgāšanas pulvera šķīdumā ar 60 ° C ūdens temperatūru 15 minūtes. Pēc tam, kad ūdens ir atdzisis, uzmanīgi berzējiet katru filca un vilnas vilnu ar rokām. Ja abās pusēs ir tintes un citi netīrumi, mēģiniet rūpīgi noskalot, pēc tam noskalot ar krāna ūdeni, līdz tas ir tīrs. Uzmanīgi ieskrūvējiet ūdeni un pēc tam noskalojiet tīru filca un ķemmdzija vilnu saulē vai izžāvējiet to eļļas cilindrā vai apaļkoksnē. Atjaunot elastību.
Žāvējot, esiet uzmanīgi, lai nesalocītos uz smalkas stieples, kas padarīs filca un ķemmdzija vilnas acīmredzamas grumbas, kas neveicina segas cilindra iekraušanu. Vienlaikus filca un smalki austi vilnas gatavie produkti tiek velmēti cilindriskā formā, cik vien iespējams, noliktavu un darbnīcu kolekcijā, lai novērstu grumbu no locīšanu.
Intuitīva skaņa
Kad PZ4650 četrkrāsu kausēšanas iekārta izdrukā gaišu pārklājumu, kura pamatmasa ir 65 g / m2, papīram ir sānu ghosting un grumbas otrā krāsu grupas pārneses virsmas galā.
Pārbaudiet dobumu spēku un uzbrukuma paliktņa stāvokli, un katra veltņa stiprinājuma skrūves nav vaļīgas. Kad apkopes personāls koriģēja iespaidu cilindra spēku uz zobiem, situācija uzlabojās, bet pēc kāda laika kļūme atgūstās.
Iekārta atkal tika apturēta, lai pārbaudītu atvērto gultni, un problēma netika atrasta. Tomēr, kad mašīna bija izbīdīta, netīši dzirdēja, ka zobs ir nozvejotas un pēkšņi atbrīvojies un aizvērts. Pamatojoties uz šo konstatējumu, tehniskās apkopes personāls atkal pārbaudīja un konstatēja, ka otrā krāsu grupas iespaidu cilindra žokļa saite tika pārvietota uz darbības virsmu, un atvērtais gultnis tika novietots uz sienas paneļa. Analizēts pārvietošanas iemesls. Izrādās, ka paplāksne un fiksētās savienotājstieņa gala gredzens no transmisijas virsmas nokrīt. Pirmkārt, savienotājstienis tiek izvilkts uz atbilstošo pozīciju uz braukšanas virsmas, un pēc tam ir uzstādīta paplāksne un ķēdes sprādze, un atsperes atkal ieslēdzas, drukāšanas efekts ir labs, un netiek radīts spīdums vai grumbas.
JS2102 ofseta preses ruļļa rekonstrukcija
JS2102 ofseta preses veltnim ir augsts kļūmju līmenis, un uzturēšanas korekcija ir ļoti apgrūtinoša. Galvenais neveiksmes fenomens: nūjiņi nav valkāti, un fangs ir nevienmērīgs. Pielāgojot augšējās stieples smalko regulēšanu, tas nav statņa augšdaļa vai papīra augšdaļa. Ir grūti pielāgoties pareizai pozīcijai. Kļūdas cēlonis: Zobu vārpstas skava tiek izspiesta ar augšējo vadu, un tā ir tikai puse no šuves. Parasti šajā gadījumā rūpnīca nomainīs jauno skavu vai izmantos remonta metināšanas metodi, lai aizpildītu mazo bedrīti. Bet patiesībā šie risinājumi ne tikai palielina uzturēšanas izmaksas, bet arī neatrisina faktisko problēmu.
Pēc daudziem eksperimentiem autors ir atradis ļoti efektīvu metodi. Remontējot rullīšu rindu, vispirms salieciet visas skavas, atrodiet dažas φ5,5 mm tērauda bumbiņas un izmantojiet urbi ar diametru 5 mm, lai izveidotu apaļu caurumu vietā, kur skava tiek izspiesta no bedres, un katrā no tiem skava Tērauda lodīte atrodas bedrē, un tērauda lodītei jābūt pusei no plaknes. Ievietojot tērauda lodīti, vislabāk ir uzklāt sviestu, lai, uzstādot stiprinājuma skavu, tērauda lodīte neizkristu, un tā var būt arī eļļošanas loma.
Pēc modificētās rullīšu rindas, pat tad, ja atsperis ir salauzts, tērauda lodīte neizkrist, tāpēc tā ir droša un uzticama. Tās vislielākā priekšrocība ir tā, ka tā pagarina veltņa rindas kalpošanas laiku.
Melnbalto drukas iekārtu apkope
Monohromatiskās drukas mašīna ilgu laiku nesāk drukāšanu pēc sezonas uzturēšanas normālas. Pēc tam tā izdrukāja divkrāsu, galvenokārt plakanā ekrāna izdrukas. Tā kā pirms drukāšanas nebija automašīnu mazgāšanas, tinte tika izdrukāta. Drukājot, drukāšanas vidū bija apmēram 2 cm2 tintes gabals, kas bija vieglāks un vieglāks. Tas atgriezās normālā stāvoklī. Sākot no segas cilindra, tika konstatēts, ka, lai gan tinte uz pārkraušanas veltņa bija vienāda, uz tintes veltņa bija tintes gabals, kas nebija iesūcināts, un aksiālā pozīcija bija tāda pati kā drukātajam. Es jutos tā gluda, kad to pieskārās ar roku. Izrādījās, ka eļļa tajā pilēja. Tā kā automašīnas mazgāšanas darbība ir pārāk apgrūtinoša, operators izmanto tīrīšanas pastu, lai notīrītu vietu, kur veltnis nav tinti, un pēc tam noslaukiet to ar sausu drāniņu, un efekts ir tāds pats kā bremzes iedarbībai.
Pieredze: Ja prese ilgstoši nedarbojas, tā jāpārklāj ar kartona vai plastmasas plēvi, lai novērstu putekļu nokrišanu uz veltņa un neradītu tinti. Turklāt jārūpējas, lai eļļa nebūtu pilota uz veltņiem.
Lai notīrītu netīrumus, izmantojiet netīro pastu
Netīra grafiskā daļa
Izdrukājot izdrukātās lapas drukāšanas procesa laikā, tika konstatēts, ka iespieddarbu drukātas daļas bija peldošas (pastas). Pēc mašīnas apstādināšanas izmantojiet mitru lupatu, lai noņemtu tīrīšanas pastu, noslaukiet netīrumus uz drukas plāksnes un pēc tam noslaukiet to ar ūdeni. Pēc tam sāciet drukāt vēlreiz. To darot, ne tikai darba efektivitāte ir zema, bet arī atsākta, tas padara pirmo duci tintes krāsu drīzāku un vairāk atkritumu. Ikdienas darbā autors apkopo metodi, lai noņemtu drukas plāksnes peldošo netīrumu, neizslēdzot mašīnu un nodrošinot nepārtrauktu drukāšanu. Īpaša metode: kad drukāšanas iekārta parasti tiek drukāta, izmantojiet mitru lupatu, lai uzklātu nedaudz tīrīšanas pasta, un noslaukiet atbilstošo ūdens tvertnes veltni atbilstoši drukas plāksnes netīrajai pozīcijai. Tīrīšanas pasta uz ūdens strūklas veltņa tiek pārnesta uz hroma veltni un slāpēšanas veltni. Uz plāksnes izzūd netīrs netīrumi uz plāksnes. To darot, efekts ir ļoti labs, un tas ietaupa laiku un pūles, kā arī uzlabo darba efektivitāti.
Ne attēla daļa ir netīra
Ja drukas plāksnes abu galu vai viena gala apkārtmērā ir tintes, tas ir jānoņem savlaicīgi. Viens, kad drukāšana progresē, tinte ir netīra, un, kad tā izplatās grafikā, tā rada atkritumus; otrkārt, tinte tiek pārnesta uz iesaiņojuma cilindru ar segas cilindru, un tīrīšanas nospieduma cilindrs ir ļoti tīrs. Smags darbs. Agrāk tinte uz tintes strūklas veltņa, kas atbilst drukas plāksnes daļai, kas nav attēla daļa, tika "salauzta" vai pārklājums uz segas cilindra bez attēla daļas tika izgriezts. Iepriekšminētās metodes izmantošana netīrumu noņemšanai ir ļoti laba, bet tīrīšanas pastas daudzums ir jāpalielina. Kad mašīna ir apstādināta, ir jāpārbauda, vai drukas veltņa un amortizācijas veltņa spiediens uz drukas plāksnes ir pareizi noregulēts.
Risinājums tintes stick problēmai ofseta drukāšanā
Ofseta drukāšanas procesā dažkārt rodas tintes stick problēma, kas tieši ietekmē iespieddarbu kvalitāti. Ir daudz faktoru, kas izraisa tintes nūju, bet to galvenokārt izraisa nepareiza mehāniskā regulēšana un mehānisko daļu bojājumi.
1. Tintes stienis, ko izraisa nepareiza mehāniskā regulēšana
(1) Spiediens starp tintes veltni un drukas plāksni ir pārāk liels, pārsniedzot spiedienu starp drukas plāksni un drukas plāksni, izraisot slīdēšanu uz drukas plāksnes, jo īpaši ar diviem tintes veltņiem, kas darbojas kā tintes savākšana, kas viegli izraisa tintes joslu.
(2) Spiediens starp tintes veltni un tintes veltni ir pārāk liels, pārsniedzot spiedienu starp drukas plāksni un drukas plāksni, izraisot slīdēšanu uz drukas plāksnes, jo īpaši ar diviem tintes veltņiem, kas darbojas kā tintes savākšana, kas viegli izraisa tintes josla.
(3) Tintes veltņa virsma ir novecojusi vai forma tiek mainīta, kreisā un labā spiediena regulēšana netiek veikta, un tintes veltnis tiek lēkts, kad mašīna darbojas, izraisot tintes nūju.
(4) Spiediens starp plāksnes cilindru un segas cilindru ir pārāk liels, galvenokārt tāpēc, ka plāksnes cilindrs vai segas cilindra uzlikas ir nepareizi izmantotas, radot spiedienu pārāk lielam, radot trumuļa apkārtmēru pretrunīgu. , izraisot ātruma starpību un izraisot tintes nūju.
(5) Kontakta veltņa spiediens ir nepareizi noregulēts, kas ietekmē veltņa centrālo attālumu un drukas spiedienu, tādējādi izraisot tintes nūju.
Iepriekšminētajām problēmām var izmantot šādus risinājumus.
(1) Nomainiet tintes veltni
(2) Noregulējot spiedienu starp tintes veltni un plāksnes cilindru un tintes veltni, noregulējiet datus stingri saskaņā ar mašīnas rokasgrāmatu.
(3) Pareizi aprēķiniet veltņa oderējuma daudzumu, lai nodrošinātu, ka veltņa virsmas ātrums ir mazs drukas spiedienā un grafiskā pārneses efekts ir labs.
2. Tintes stienis, ko izraisa mehānisko detaļu bojājumi
(1) Rullīšu pārnesums ir valkāts un līnijas ātrumu starp veltņiem nevar saglabāt konsekventi, un rodas tintes nūja.
(2) Rullīšu gultnis nēsā pēc ilga lietošanas laika, un tiek radīts gumijas stienis.
Risinājums: Nomainiet nolietotās daļas.