Runājot par fleksogrāfiskās drukas plākšņu izgatavošanas tehnoloģiju
Mēs esam liels poligrāfijas uzņēmums Shenzhen Ķīnā. Piedāvājam visas grāmatu publikācijas, cieto grāmatu drukāšanu, papīra grāmatu drukāšanu, papīra grāmatu drukāšanu, papīra grāmatiņu drukāšanu, grāmatu iespiešanu, bukletu drukāšanu, iepakojuma kasti, kalendārus, visu veidu PVC, produktu brošūras, piezīmes, bērnu grāmatu, uzlīmes, visus dažāda veida papīra krāsu drukas produkti, spēļu karte un tā tālāk.
Lai iegūtu vairāk informācijas, lūdzu, apmeklējiet vietni
http://www.joyful-printing.com. Tikai ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
e-pasts: info@joyful-printing.net
Flexogrāfijas, ofseta, gravēšanas un sietspiedes ir viena no četrām pasaulē populārākajām drukas metodēm, katrai no tām ir savas īpašības. Tā kā fleksogrāfiskajai drukāšanai ir unikāla elastība un ekonomika un tas ir labvēlīgs vides aizsardzībai, tas atbilst pārtikas iepakojuma un drukas higiēnas standartiem, kas ir viens no iemesliem, kāpēc fleksogrāfiskā druka ir strauji attīstījusies ārvalstīs. Tomēr, ņemot vērā pašreizējo situāciju Ķīnā, ofseta druka ir populārāka, gravīcija ir aizņēmusi arī lielu iepakošanas nozares tirgu, un fleksogrāfiskās drukas tehnoloģija ir salīdzinoši novēlota, lai gan pēdējos gados tā patiešām ir sasniegta. Liels progress, bet joprojām ir liela atšķirība ar starptautisko progresīvo tehnoloģiju.
Pirmkārt, fleksogrāfiskās plāksnes izgatavošanas process:
No manuskripta dizaina un plākšņu izgatavošanas procesa viedokļa fleksogrāfiskās drukas process ir pašpietiekams un tam ir savas unikālas iezīmes. Plākšņu izgatavošanas process pamatā ir šāds:
Oriģināli, elektroniskā krāsu atdalīšana vai fotogrāfija, pozitīvs attēls, muguras ekspozīcija, galvenā iedarbība, attīstība un skalošana, žāvēšana, pēcapstrāde, pēcapstrāde un pastas galvenokārt tiek salīdzinātas ar ofseta drukāšanu:
1. Krāsu vērtību diapazons, ko var reproducēt. Ofseta drukāšana ir 1% ~ 99% (jeb 2% ~ 98%), un fleksogrāfiskā druka ir 3% ~ 95%.
2. Tirdzniecības vietas tiek paplašinātas (50%). Ofseta drukāšana ir 15% ~ 20%, un fleksopulācija ir 30% ~ 40%.
3. Ekrāna līniju skaits. Ofseta drukāšana parasti ir līdz 175 līnijām uz collu, bet flexo ekrāni parasti nepārsniedz 150 līnijas collā.
Otrkārt, krāsu atdalīšanas plēves deformācijas lielums
Fleksogrāfiskās plāksnes acīmredzamākā iezīme ir tās elastība. Kad fleksogrāfiskā plāksne ir piestiprināta cilindriskajam cilindram, drukas plate rada deformācijas deformāciju gar cilindra virsmu. Šī deformācija ietekmē rakstu un tekstu uz drukas plāksnes virsmas, lai izdrukāts attēls tiktu izdrukāts. Teksts nav pareiza dizaina manuskripta reproducēšana vai pat nopietna deformācija. Šī statiskā deformācija (stiepes deformācija), kas rodas cilindra apkārtmērā pēc fleksogrāfiskās plāksnes piestiprināšanas pie cilindra, vienmēr ir neizbēgama. Lai kompensētu iespiestā attēla deformāciju, nepieciešams samazināt atbilstošā attēla izmēru uz negatīvās filmas. Oriģinālā vai krāsu atdalīšana pirms plāksnes izgatavošanas jāņem vērā plāksnes pagarinājums. Lai kompensētu, atbilstošā vērtība jāatskaita no apkārtnes garuma izmēra oriģinālā, lai izdrukātais produkts atbilstu izmēra prasībām.
Papildus plāksnes cilindra rādiusam un divpusējās lentes biezumam samazināšanas ātrums ir saistīts arī ar plāksnes biezumu. Ja flīzogrāfijas plāksnes izgatavošanai izmanto plakano plāksni, krāsu atdalīšanas plāksnes samazināšanas ātruma aprēķināšanai parasti izmanto šādu formulu:
Samazināta likme (procentos) = K / R * 100%
Ja R ir plāksnes cilindra drukāšanas garums, K ir koeficients, kas ir atkarīgs no izmantotās plāksnes biezuma, piemēram, ja plāksnes biezums ir 1,70 mm, K vērtība ir 9,89 mm; un, ja plāksnes biezums ir 2,29 mm, K vērtība ir 13,56 mm.
Treškārt, punktu pārraides likuma elastīgā versija
1. Tirdzniecības vietu paplašināšanas iemesli
Punkta paplašināšana drukāšanā ir neizbēgama, un ir divi galvenie iemesli punktam paplašināties: viens ir fizisks iemesls, vai mehānisks, un tinte uz plāksnes punkta tiks izspiesta iespiešanas brīdī. Efekts ir noteikta deformācija, kas liek punktam paplašināties; otrs iemesls ir optiskais iemesls, tas ir, punkta palielinājumu izraisa gaismas atstarošana, un gaisma ir izkliedēta pie dot tintes plēves malas, tādējādi vizuāli ir noticis ievērojams izeju paplašinājums. Optiskā punkta paplašināšana ir atkarīga no tintes caurspīdīguma, papīra gluduma, absorbcijas īpašībām un tamlīdzīgi.
2, punktu pārneses noteikumu elastīga versija:
Fleksogrāfiskajā drukāšanā, jo izmantotā gaismjutīgā sveķu plāksne ir salīdzinoši elastīga, un drukāšanas procesa laikā jāpielieto noteikts spiediena spiediens, lai gan fleksogrāfiskajā drukāšanā tiek izmantota viegla spiediena druka, tomēr tā joprojām rada attēla punktu drukātajos materiālos. Attēla paplašināšanās ir iegarena un izraisa krāsu un slāņu reproducēšanu. Praksē, mērot un zīmējot attiecīgu fleksogrāfiskās drukas raksturlīkni, redzams, ka punktu palielināšana fleksogrāfiskās drukas procesā ir ļoti nopietna, un punktu, kas ir zemāks par 10%, ir grūti kontrolēt. Tāpēc izcilai zonai jāveic īpaša apstrāde. Būtu jācenšas ievietot neto.
Lai palielinātu punktu palielinājumu, to var izdarīt skenera pusē vai attēla attēlveidotājā. Vislabāk to izdarīt, izmantojot attēlu. Mazo punktu mala, kas rodas pēc iedarbības, ir veikls un kvalitāte ir labāka.
3. Ietekmējošie faktori
(1) Tiek palielināts ekrānu līniju skaits. Jo lielāks ekrānu līniju skaits, jo nopietnāki ir tīkla punkti.
(2) Drukāšanas spiediena lielums, jo lielāks drukas spiediens, jo nopietnāks ir punktu palielinājums, un jo mazāks ir punktu palielinājums. Tāpēc "nulles spiediens" būtu jāsaglabā iespējami daudz fleksogrāfiskajā drukāšanā.
(3) Punkta forma. Cirkulārie punkti, kvadrātveida punkti, ķēdes punkti un elipsveida punktiņi atšķiras ar dažādiem toņu līmeņiem. Fleksogrāfiskajā drukā parasti tiek izmantoti ķēdes punkti; maziem punktiem augstas gaismas zonā frekvences modulācijas punkti (FM) ir vislabākie.
Ceturtkārt, elastīgas versijas ražošana
Pašlaik flīzes, ko izmanto fleksogrāfiskajā drukā, pamatā ir cietas gaismjutīgas sveķu plāksnes. Fotosensitīvais mehānisms ir tāds, ka fotosensitīvais sveķis ātri sadalās ar noteiktu daudzumu gaismas, un tiek veidota ļoti aktīva un ļoti nestabila grupa. Brīvā radikāļu grupa, augsta enerģijas stāvokļa grupa, atkārtoti uzsāk polikondensācijas reakciju ar sveķiem, kas satur nepiesātināto saiti. Fleksogrāfiskās plāksnes izgatavošanas process galvenokārt ietver šādus procesus:
1. Plāksnes aizmugurējā ekspozīcija, lai noteiktu plāksnes reljefa augstumu, ti, korozijas dziļumu un pamatni.
2. Ielieciet drukas plāksni un negatīvo plēvi kopā, pakļaujiet priekšējo pusi ultravioletajai gaismai, veidojiet grafisko daļu uz drukas plāksnes un padara to cietāku.
3. Plāksne tiek nomazgāta šķīdinātājā, tā mērķis ir notīrīt plāksnes neeksponēto daļu tā, lai grafiskā daļa veidotu reljefu.
4. Plāksni žāvē žāvētājā, lai pēc iespējas ātrāk iztvaicētu šķīvī absorbēto šķīdinātāju, lai plāksnes biezums tiktu atjaunots līdz sākotnējai standarta vērtībai.
5. Ārstēšana pēc iedarbības un noņemšanas. Žāvētās plāksnes pēc iedarbības un noņemšanas var vēl vairāk izārstēt plecu un pamatni, uzlabot fleksogrāfiskās plāksnes drukas veiktspēju un uzlabot fleksogrāfiskās plāksnes drukāšanas izturību.
Piektkārt, jāpievērš uzmanība fleksogrāfiskās plates izgatavošanas procesā:
1. Mēģiniet neizmantot mazas detaļas, punktus un citas detaļas lielā lauka versijā. Pat ja tā ir tāda pati krāsa, tā jāsadala divās daļās. Ja nav iespējams nošķirt (piemēram, iespiedmašīnu krāsu grupu utt.), Ņemiet vērā, ka trafarets ir piemēroti piemērots lokāli.
2. mēģiniet izvairīties no lielapjoma cietā bloka daudzkrāsu virsdrukas.
3. teksta specifikācija nevar būt pārāk maza, Yin teksts ir vēl jo vairāk, pretējā gadījumā, kad mainās iespieddarbu spiediens, iespiestā grafika attēlo lielu deformāciju, padarot pozitīvo attēlu biezāku, negatīvais attēls ir lielāks. plānāks vai vairāk miris.
4. Atsevišķu plāno līniju platumam jābūt lielākam par 0,2 mm.
5. Fleksogrāfiskajā drukā aniloksveida veltņa tintes uztveršanas cauruma gravēšanas leņķis parasti ir 45 °. Tādēļ, drukājot ar parastu aniloksveida veltni, plāksnītei ir jāizvairās no 45 ° leņķa. Izvairieties drukāt moiré.
6. Izvairieties no platu un garu stieņu un cietu laukumu projektēšanas uz drukas cilindra horizontālā virziena, kas izraisa mašīnas vibrāciju. Ideāli piemērots slīpsvītrām, līknēm, viļņiem un citām neregulārām līknēm.
7. Izvairieties no lieliem apļveida modeļiem uz izkārtojuma. Jo, ja plāksne ir elastīgi izstiepta vai elastīgi saspiesta, parastais ģeometriskais modelis kļūst neregulārs un aplis kļūst elipsveida.
8. Izvairieties no precīzām prasībām attiecībā uz stingrām šuvēm.
9, sākotnējā krāsa ir jāņem vērā, ka drukas iekārta var izdrukāt dažas krāsas.
10. Lietojot tintes pārklājumu, nav ieteicams izmantot divus vienāda izmēra blokus, lai pārspiedētu, lai izvairītos no neprecīzas pārdrukas un ietekmētu drukas kvalitāti. Lielā cietā krāsu bloka laukumā ir iespējams izmantot pārklātus teksta vai rakstu modeļus un pārdrukātu daļēju krāsu plāksteri.
Sestkārt, flexo plāksne rada bieži sastopamus bojājumus un risinājumus
1. dēlis ir lipīgs
Iemesls:
1) Pēc mazgāšanas un korozijas plāksne netiek mazgāta;
2) Noskalošanas šķīdums tiek izmantots pārāk ilgi vai aktīvā viela ir nepietiekama.
Risinājums:
1) Plāksne tiek mazgāta un korozēta un pēc tam rūpīgi iztīrīta;
2) Nomainiet skalošanas šķīdinātāju.
2. līnija nav taisna, izliekta vai viļņota
Iemesls:
1) Pēcreģistrācija ir nepietiekama;
2) galvenā iedarbība ir nepietiekama;
3) Žāvēšanas laiks nav pietiekams.
Risinājums:
1) koriģētais ekspozīcijas laiks;
2) atkārtoti pārbauda galveno iedarbības laiku;
3) Pagariniet žāvēšanas laiku.
3. Trūkst maza teksta un plānas līnijas
iemesls:
1) Pēcreģistrācija ir nepietiekama;
2) Galvenā iedarbība nav pietiekama.
Risinājums:
1) atkārtoti pielāgojiet ekspozīcijas laiku;
2) Vēlreiz veiciet galveno ekspozīcijas testu.