Problēmu novēršanas process
Mēs esam liels poligrāfijas uzņēmums Shenzhen Ķīnā. Piedāvājam visas grāmatu publikācijas, cieto grāmatu drukāšanu, papīra grāmatu drukāšanu, papīra grāmatu drukāšanu, papīra grāmatiņu drukāšanu, grāmatu iespiešanu, bukletu drukāšanu, iepakojuma kasti, kalendārus, visu veidu PVC, produktu brošūras, piezīmes, bērnu grāmatu, uzlīmes, visus dažāda veida papīra krāsu drukas produkti, spēļu karte un tā tālāk.
Lai iegūtu vairāk informācijas, lūdzu, apmeklējiet vietni
http://www.joyful-printing.com. Tikai ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
e-pasts: info@joyful-printing.net
Gruntēšanas procesā mēs bieži sastopamies ar dažiem procesa traucējumiem. Šie procesi notiek ne tikai drukāšanas procesā, bet arī pirmsdrukas un pēcapstrādes jomās. Šo neveiksmju rašanās rezultātā bieži rodas: apstrādes izmaksu zudums, remonta izmaksas un izejvielu izmaksas; sajaukšana drukāšanas darbību secībā; efektīva ražošana tiek kavēta, izmaksu pieaugums; un vērtīgus iespieddarbus nevar nodrošināt, kā rezultātā samazinās tirgus konkurētspēja.
Dziļurbuma drukāšanas procesā procesu atteices problēma rodas galvenokārt šādos aspektos.
Pirmsspiediena lauks: nepilnīga produktu plānošana; slikts iespiedmateriālu sastāvs; nepilnīgs dizains; slikta plātņu izgatavošana; slikti drukas materiāli utt.
Drukāšanas lauks: vāja drukas efektu; nokrāsa neatbilst: izmērs nav precīzs; slikta drukas pielāgošanās spēja; slikti drukas apstākļi; neprecīza drukas precizitāte; nepilnīgas drukas iekārtas; slikta drukas preses darbība;
Apstrādes laukums pēc preses: slikta laminēšanas plēve; maza maisiņu izgatavošanas spēja; slikta pildījuma spēja pielāgoties; slikta pēcapstrādes veiktspēja (vārīšana, sterilizācija ar tvaiku); laba pretestība pret gaismu; slikta uzglabāšanas un uzglabāšanas veiktspēja; : Ērta veiktspēja un tā tālāk.
Tālāk ir sniegti daži piemēri par biežiem gruntēšanas defektiem.
Smērviela, ko dēvē arī par neraksturīgu daļu parādību, attiecas uz fenomenu, ka tinte, kas iziet cauri rakeļiem, tiek pārnesta uz drukas papīru, kas ir sava veida darbības traucējumi, kas ir unikāls gravēšanas iespiešanai.
Galvenie radītā piesārņojuma trūkumi ir:
1. drukāšanas ātrums ir ātrs;
2. drukas tintes viskozitāte ir smaga;
3. mazāk šķidruma;
4. Izmantojiet lielu daudzumu šķīdinātāju, kas nav Nr. 2 (standarts) un Nr. 3 (sausais lēns) sausinātājs;
5. tintes žāvēšana ir lēna;
6. Skrēperis atrodas viļņu stāvoklī, asmens ir pārāk zondēts, asmens spiediens ir pārāk liels, un skrāpja leņķis nav atļauts;
7. Plāksne ap veltni ir pārāk plāna.
Smērēšanās gadījumā mums ir jāanalizē un jāpieņem atbilstošs risinājums.
1. Samaziniet drukāšanas ātrumu un samaziniet tintes viskozitāti, lai samazinātu bīdes spriegumu:
2. Palieliniet šķīdinātāja sveķu daudzumu, lai uzlabotu eļļošanas spēju;
3. Pārtrauciet ultra ātru žāvēšanas un lēni žāvējošu šķīdinātāju izmantošanu, lai uzlabotu šķīdību;
4. Uzlabojiet žāvēšanas veiktspēju.
No iepriekš minētajiem risinājumiem pirmais ir visefektīvākā stratēģija. Turklāt mums arī jāpievērš uzmanība šādiem jautājumiem:
1. Plāksnes veltņa apkārtmēram jābūt nelielam;
2. asmeņu iestatīšanas precizitāte, slīpuma leņķis utt .;
3. Pārmērīgs spēks, ko piemēro skrāpim.
Īsāk sakot, faktors nevar novest pie neveiksmju rašanās, jāņem vērā daudzu aspektu visaptverošie faktori, apkopoti visaptveroši pretpasākumi.
Elektrostatiska kļūme, kas ir visgrūtāk izskaidrot lielākajā daļā drukas kļūmju, jo īpaši nesenā papīra papīra veidošanās un ātrgaitas drukāšanas veikšana, šī parādība ir lielāka iespēja. Elektrostatika ir galvenokārt triboelektriski uzlādēta, uzlādēta, izvadīta un uzlādēta, noņemta un uzlādēta, pulverizēta un uzlādēta, un sajaukta un uzlādēta. Svarīgākā saistība ar drukāšanu ir triboelektriskā uzlāde, plūstoša uzlāde un uzlādēšana. Salīdzinot ar citiem darba veidiem, var uzskatīt, ka drukāšana ir ļoti viegls darbs, lai radītu statisko elektrību. Nākotnē pētījums par pretpasākumiem pret statisko elektrību kļūs par svarīgu pārvaldības projektu.
Gruntēšanas drukāšanā galvenie statiskās elektrības cēloņi ir:
1. Gaisa un plēves berze;
2. plēves un vadošā šķidruma un spiediena veltņa berze un lobīšana;
3. filmas veids ir atšķirīgs, iekasējamība ir atšķirīga;
4. dažādu tipu tintes dēļ pastāv atšķirības attiecībā uz iekasējamību;
5. vides apstākļi ir atšķirīgi, pastāv elektrifikācijas atšķirības;
6. mašīnas jaudas (zemes) stāvoklis nav vienāds, tāpēc pastāv atšķirības;
7. atšķirība drukāšanas ātruma iekasēšanā.
atbilstošā stratēģija:
1. Spiediena veltņa leņķis uz drukas papīra darba stāvokļa ir noliekts leņķis, lai samazinātu atdalīšanas elektrifikāciju;
2.kontrolējiet mitrumu, izvairieties no 50% no apkārtējā gaisa mitruma, kontrolēt virs 65% mitruma, lai samazinātu elektroenerģijas plūsmu;
3. Pārbaudiet mašīnas statisko stāvokli, lai samazinātu berzes uzlādi;
4. Samaziniet drukas ātrumu, lai samazinātu atdalīšanu, plūsmas berzi un uzlādi.
Visbiežāk sastopamās elektrostatiskās kļūmes ir "bārdas", "šļakstīšanās" un "moire". Jāpievērš uzmanība dažādu parādību ārstēšanai.
1, bārda
Fenomens: melnbaltajiem burtiem, burtu kastei un drukātā objekta drukātajam apgabalam ir ūsas veida tinte, kas peld ar akūtu leņķi.
Pretpasākums: parasti uzlabojiet tintes viskozitāti un samaziniet drukas ātrumu, lai atrisinātu problēmu. Tagad, kad antistatiskā līdzekļa pievienošana nepalielina rezultātus, var apsvērt iespiestās plēves atšķirīgo ietekmi.
2, tintes šļakatām
Fenomens: pāris centimetru attālumā no modeļa notiek šķiedru tinti.
Pretpasākums: Samazināt tintes viskozitāti un izmantot šķīdinātāju maisījumu ar ātru un lēnu šķīdinātāju.
3, moiré
Fenomens: Drukātajā lauka daļā ir neuzkrītošs miglas vai apaļas izskats, jo īpaši tintes ar toluolu.
Pretpasākums: Tas ir maz saistīts ar tintes viskozitāti un drukāšanas ātrumu. Tas ir īpaši efektīvs, lai pievienotu antistatisku līdzekli un nelielu alkohola daudzumu.
Skrāpis, var teikt, ka vairāk nekā 70% no bojājumiem drenāžas drukā notiek starp ārējo asmens un plāksnes veltni.
Lāpstiņas defekta galvenās izpausmes ir:
1, skrāpi līnija
Fenomens: nesaistītas garās līnijas parādās iespieddarbos un nesegtās daļās.
Iemesls: starp skrēperi un plāksnes veltni, kas ir piesārņota ar svešķermeņiem, ir graudainas netīrumu līnijas, vai asmens ir slikti slīpēts un bojāts.
Plānas biezas līnijas: ir cieti ieslēgumi, kas izraisa asmeņu bojājumus: biezas biezas līnijas: mīksti ieslēgumi, dubultās līnijas parādās raksta centrā.
Pretpasākums: Tinte ir jāfiltrē pirms un pēc lietošanas; skrēperi jāaprīko vai jānomaina; cirkulācijas sūknis lietošanas laikā jāfiltrē.
2, skrāpi putekļi
Fenomens: cietajai daļai, treknrakstā, ir zīdaini netīrs līnija.
Iemesls: Skrāpja iekšpusē ir mīksta svešķermeņu uzkrāšanās. Sakarā ar skrēpera nodošanu modeļa beigās, svešķermeņi tiek atstāti un tiek radīta netīra līnija.
Pretpasākums: noņemt netīrumus: tintes filtrēšanu un skrāpja iekšpuses tīrīšanu; samazināt tintes viskozitāti; uzstādot skrēperi, jums ir jāpievērš uzmanība skrāpiņa garumam, lai izvairītos no tā, ka skrāpis ir pārāk ciets vai pārāk mīksts.
3, izlases pēdas
Fenomens: iespieddarbu drukātajās un necaurlaidīgajās daļās nejauši tiek veidota 1-2 cm gara līnija.
Iemesls: Mazie un mīkstie ieslēgumi ir netīri, kad tie izplūst no plaisas starp skrēperi un plāksnes rullīti.
Pretpasākums: tintes filtrēšana; vides atkārtota tīrīšana; pirms drukāšanas rullīša platums ir jāatjauno.
Lāpstiņu defektā visbiežāk ir ieslēgumu parādība. Pilnīga tintes filtrēšana (150-200 acs) var novērst putekļu iekļūšanu drukas telpā. Svarīga nozīme ir arī vides higiēnas tīrīšanai drukas telpā.
Plānojiet gravīras kopējo bojājumu tabulu
Faktoru attiecības (● lielas, ○ vidējas, △ mazas)
Neviena vainas nosaukuma parādība nav aprīkojuma materiāla metodes vide
1 Scratch Line-line netīrumu līnija △ △ ○ ○ ●
2 Skrāpētāja putekļi Modeļa beigās ir zīdaini tinte △ - ● △ ○
3 Apaļas plāna zīmes Lietus līnijas līdzīgas mazas plankumi △ - ○ ○ ●
4 Tintes nažu rūsas Pēc kāda laika asmens ir viegli rūsēt. △ - ● - ○
5 Viskozitātes izmaiņas Pēc kāda laika viskozitāte palielinās △ - ● △ ○
6 Tintes atteice Krāsu attīstība, vāja saķere, kā rezultātā nepietiekams spīdums - △ ● ○ ●
Strūklakā parādās 7 putu burbuļi - △ ● ○ -
8 ir grūti plūst tintes strūklaka, ir sausā tinte △ △ ● △ ○
9 Peldošā krāsa Jauktas krāsas tinte ir atdalīta tintes strūklaka - ○ ● △ -
10 Nokrišņi Uz tintes veltņa ir dūņu līdzīga nesadalīta viela. ○ ● △ △
11 Ne attēla daļa Filmas veida eļļas plēve tiek pārnesta uz drukas papīru △ ○ ○ ○ △
12 Ievietošanas plāksne Smalku līniju, nelielu tekstu pārtraukumu un nolaišanās parādīšanās notiek △ ○ ● △ ●
13 Moiré parādās ar marķējumiem - △ ○ △
14 Tintes plēve Tumšajā daļā ir racionalizēti plankumi ar dažādiem toņiem. △ - ● ○ —`
15 Skrīnings Tā kā ir tāds pats leņķis kā ekrānam, ir dažādu toņu plankumi △ - ● ○ -
16 Nepietiekams tonējums Atkārtoti drukāti plankumi, kas atrodas virsdrukas drukas daļā, nav pareizi atspoguļoti, un darbība ir pārāk bieza un pārāk smalka. △ - ● ○ ○
17 Teksts ir biezs un izdrukā cieto tinti, mazais teksts kļūst biezāks, un teksts ir bojāts. △ ○ △ ● -
18 Elektrostatiskā gāzes barjera Ap krāsainu daļu ir plankumaini traipi, un tinte nokrīt △ ○ ● ○ ●
19 Atlikušais šķīdinātājs Atlikušais organiskais šķīdinātājs, smarža ir ļoti spēcīga, aizsprostošanās negadījums, slikta laminēto loksņu apstrāde utt. △ ● ● ○ ○
20 Nevienmērīgs iespieddarbs Tā kā tā ir daudzpusīga druka, ir atšķirības augšup un lejup, pa kreisi un pa labi, un modelis, jo īpaši krāsaina daļa - △ - △ -
21. tipa nodiluma parauga reproducējamība, nepietiekama visu koncentrāciju atspoguļošana △ - ○ ○ -
22 Slikta druka Modeļa pozīcija, maisa izmērs nav atspoguļots △ ● ○ ○ -
23 Aglomerācija Pēc iespiešanas uz drukātajām un bezapdrukātajām virsmām tinte nokrīt △ ○ ● ○
24 krāsu maiņa Drukāšanas laikā saglabātā tintes jaukta tinte nokrāsojas (lielākā daļa maisījuma baltā tintē) ink △ ● - -
25 Izslēgts sliežu ceļš () punkts) Krāsainā un pārklājošās daļās ir pīlinga veida tinte, kas paceļ ● ○ ○ ○
26 Iepriekšējās vienības tintes vilkšana piestiprinās pie plāksnes △ △ ● ○
27 neprecizitāšu komplekti Modeļa reproducējamība ir nestabila △ ● - ○ -
28 Papīra fluffing Gumijas rullīša izvilkšana / korpusa grumbas △ ○ ○ ○ ○