Pulēšanas process attiecas uz bezkrāsas un caurspīdīgas lakas slāņa uzklāšanu uz etiķetes virsmas ar mērķi palielināt iespiestā materiāla spīdumu, panākt traipu novēršanas, mitruma un grafikas un teksta aizsardzības funkcijas. Kopumā pulēšanas procesu var iedalīt vispārējā pulēšanā, daļējā pulēšanā, apgrieztā pulēšanā utt. Šajā rakstā autors galvenokārt izstrādā trīs iepriekš minēto pulēšanas procesu veidus un dziļi analizē to īpašības un izmantošanas piesardzības pasākumus.
Kopējā pulēšana
Vispārējās pulēšanas īpašības
Kopējā pulēšana, kas pazīstama arī kā pilna plākšņu pulēšana, ir bezkrāsas un caurspīdīgas lakas slāņa uzklāšanas process uz visu etiķetes virsmu. Pēc izlīdzināšanas, žāvēšanas, kalendēšanas un sacietēšanas uz etiķetes virsmas veidojas plāna un vienmērīga caurspīdīga spīdīga slāņa, kas uzlabo etiķetes virsmas gludumu un pievieno dekorēšanu un apstrādi izdrukātajam tekstam un attēliem.
Jāatzīmē, ka pastāv zināma atšķirība starp kopējo pulēšanu un laminēšanu. Laminēšana attiecas uz caurspīdīgas plastmasas plēves slāņa pārklāšanas procesu ar biezumu 0,012-020 mm uz etiķetes virsmas pēc drukāšanas, sildot vai laminējošās mašīnas spiedienu, lai etiķete tiktu pārklāta ar plastmasas plēvi. Filmas materiāls, kas pārklāts ar iepriekš pārklājumu, kam nepieciešama sildīšana laminēšanai, ir parādīts 1. attēlā (pa kreisi), un plāns plēves materiāls, kam nepieciešama spiediena laminēšana, parādīts 1. attēlā (pa labi).
1. attēls
Tā kā laminēšanas procesam no vides viedokļa ir jāizmanto plastmasas plēve kā izejviela, pulēšanas process ir videi draudzīgāks nekā laminēšanas process, īpaši ūdens bāzes pulēšana un UV pulēšana. Ūdens lakai ir toksicitātes, neairācijas, neskaitāmas, nepastāvīgu savienojumu, zemu izmaksu un plaša materiāla avotu īpašības. Tajā pašā laikā tam ir augsta caurspīdīgums un labs spīdums. Ilgstošā spēcīgā saules gaismas iedarbībā uz ūdens bāzes laku nav viegli dzeltenīgi, tai ir spēcīga nodiluma izturība un tā ir izturīga pret skrāpējumiem. UV laka gandrīz nesatur šķīdinātājus, un sacietēšanai nepieciešamā enerģijas patēriņš ir salīdzinoši zems; Spēcīga afinitāte pret tinti un stingru saķeri; Drukātajai virsmai ir labāka nodiluma izturība, ķīmiskā izturība un ķīmiska izturība ar labu stabilitāti, un to var notīrīt ar ūdeni un etanolu. Īsāk sakot, produktus, kas pārklāti ar UV, nav viegli salikties kopā, un tos var sakraut un sakraut pēc sacietēšanas, ievērojami ietaupot laiku un uzlabot ražošanas efektivitāti nākamajam procesam.
Piesardzības pasākumi vispārējai pulēšanai
Izmantojot kopējo pulēšanas procesu, lai palielinātu etiķetes spīdumu, lai nodrošinātu pulēšanas kvalitāti un nodrošinātu normālu ražošanas darbību, jāpievērš uzmanība šādiem četriem aspektiem: vispirms jākontrolē spīduma eļļas biezums; Otrais ir izdarīt labu laku izvēli, jo ir daudz laku veidu, tāpēc ir jāizvēlas atbilstoša laka, pamatojoties uz drukas materiāla veidu un dažādām pulēšanas metodēm; Trešais ir kontrolēt lakas viskozitāti un virsmas spraigumu. Lakas viskozitāte ietekmē tā izlīdzināšanu, žāvēšanas ātrumu, virsmas spīdumu utt. Tāpēc ir nepieciešams pielāgot lakas viskozitāti atbilstoši dažādiem drukāšanas materiāliem. Tajā pašā laikā uzmanība jāpievērš lakas virsmas spraiguma izmaiņām, lai laku virsmas spraigums būtu zemāks nekā tintes slānī. Tikai šādā veidā laka var samitrināt, pielipt un labi iemērkt etiķetes virsmu; Ceturtais ir pievērst uzmanību pulēšanas ātruma, pārklājuma daudzuma, spiediena un sacietēšanas aprīkojuma jaudas koordinācijai. Attiecības starp tām ir saprātīgi jāpielāgo atbilstoši lakas mitrināšanai un absorbcijai uz dažādām substrāta virsmām.
Vietas laka
Vietējās pulēšanas īpašības
Lokalizēta pulēšana attiecas uz spīduma eļļas pielietošanu tikai ievērojamā pozīcijā etiķetē, padarot to gaišāku, spilgtāku un trīsdimensiju, salīdzinot ar apkārtējo tekstu un attēliem, tādējādi radot unikālu māksliniecisko efektu. Pašlaik izplatītajos vietējos pulēšanas procesos ietilpst vietējā spīdīga eļļa, vietējā matēta eļļa, vietējās sniegpārslas, vietējā slīpēšana, vietēja putošana, vietējā refrakcija, vietējās grumbiņas utt.
Daļēju stiklojumu var ieviest pēc laminēšanas vai tieši uz iespiestiem materiāliem. Tomēr, lai izceltu daļējas stiklojuma ietekmi, tas parasti tiek veikts pēc laminēšanas uz iespiestiem materiāliem, un visizplatītākais ir matēts pārklājums (veido apmēram 65% no daļējiem stiklojuma izstrādājumiem). Kā parādīts 2. attēlā, uz etiķetes ir daļēja spīduma ietekme Pašlaik izplatītajos vietējos pulēšanas procesos ietilpst vietējā spīdīga eļļa, vietējā matēta eļļa, vietējās sniegpārslas, vietējā slīpēšana, vietēja putošana, vietējā refrakcija, vietējās grumbiņas utt.
Daļēju stiklojumu var ieviest pēc laminēšanas vai tieši uz iespiestiem materiāliem. Tomēr, lai izceltu daļējas stiklojuma ietekmi, tas parasti tiek veikts pēc laminēšanas uz iespiestiem materiāliem, un visizplatītākais ir matēts pārklājums (veido apmēram 65% no daļējiem stiklojuma izstrādājumiem). Kā parādīts 2. attēlā, uz etiķetes ir daļēja spīduma ietekme.
2. attēls
No tā var redzēt, ka etiķetes virsmai pēc vietējās pulēšanas apstrādes ir vairāk teksturēta un trīsdimensiju sajūta, kā rezultātā etiķetes vietējā apgabalā rodas lielāks spilgtums, caurspīdīgums un nodiluma izturība, kas rada spēcīgu vizuālu ietekmi.
Piesardzības pasākumi vietējai pulēšanai
Daļēju pulēšanu var panākt, izmantojot tādas metodes kā ekrāna drukāšana un fleksogrāfiskā drukāšana. Tā kā ekrānuzņēmuma drukas slānis ir biezāks nekā nobīdes drukāšanai, gravurēšanas drukāšanai un reljefa drukāšanai, ekrāna drukāšanai vietējai pulēšanai būs acīmredzamāka ietekme. Tomēr, izmantojot ekrāna drukāšanu vietējai pulēšanai, jāatzīmē šādi aspekti:
Viens iemesls ir tas, ka UV laku formula ir atšķirīga ziemā un vasarā. Izmantojot to, jāpievērš uzmanība sezonas un laika temperatūras izmaiņu atšķiršanai un atbilstošās lakas izvēlei. Parasti UV laku sacietēšanas saturs ziemā ir zemāks nekā vasarā. Ja vasarā tiek izmantota ziemas UV lakas formula, tā izraisīs nepilnīgu UV laku sacietēšanu, kas var viegli izraisīt tādas problēmas kā pretstenēšana. Un otrādi, ja ziemā tiek izmantota vasaras UV laku formula, tā izraisīs sliktu UV laku izlīdzināšanu, kā rezultātā rodas tādas problēmas kā putošana un ādas veidošanās.
Otrkārt, UV laka pirms lietošanas ir rūpīgi jāuzsauc, jo tā sastāv no daudzām ķīmiskām izejvielām. Ja ķīmiskās izejvielas lakas daļā spainīšu daļā atdalīsies, atliekot, ja to atstās neizmantotas, izraisot slāņošanu. Tāpēc pirms lietošanas ir nepieciešams rūpīgi samaisīt.
Reversā pulēšana
Reversās pulēšanas īpašības
Reversā pulēšana ir pulēšanas režīms, kas apvieno vietējo pulēšanu un vietējo slīpēšanu, lai panāktu augstu kontrasta efektu vietējā grafikā un tekstā. Reverso pulēšanas procesu var pabeigt vienā iet drukāšanas mašīnā vai bezsaistē.
Reversā pulēšana var radīt kontrasta efektu starp augsta spīduma spoguļa virsmu un matētu matētu virsmu uz etiķetes virsmas, radot spēcīgāku spilgtuma kontrastu. Tas var ne tikai sasniegt anti-pretenzijas efektu, bet arī sasniegt estētisko efektu. Reversā pulēšana vispirms izmanto ofseta drukāšanu, lai iespiestu caurspīdīgu matētu pamatnodarbību uz augstas spīduma pozīcijām uz projektēšanas iegrimes, un pēc tam uz etiķetes izdrukāto produktu pieliek virsmas eļļai un izžūst un izžūst. Virsmas eļļa reaģē ar pirmo drukāto pamatnes eļļu, veidojot matētu matētu efektu uz augstiem spīdumiem, savukārt vietām bez pamatnes veido augstu spīduma efektu. Tā kā tiek izmantota ofseta drukāšana, kas nav izceltas pozīcijās, pārmērīga nogriešana būs ļoti precīza, nodrošinot grafikas un teksta drukas precizitāti izceltās pozīcijās.
3. attēls
4. attēls
Kā parādīts 3. un 4. attēlā, etiķetes produktus ražo, izmantojot reversās pulēšanas tehnoloģijas. Starp tiem pareizais attēls 4. attēlā parāda etiķetes paplašināto efektu, un spilgtās un matētās zonas ir marķētas diagrammā. Sarkanajam drukātajam laukumam 5. attēlā ir spīdīgs efekts, savukārt baltajiem un zilajiem apgabaliem ir matēta apdare.
Piesardzības pasākumi reversai pulēšanai
Izmantojot apgrieztu pulēšanas procesu, ir svarīgi nodrošināt, ka tinte, ko izmanto etiķešu produktu regulārai grafiskai un tekstuālai drukāšanai, ir rūpīgi žāvēta vai izārstēta. Ja tintes slānis nav sauss, tas izraisīs nepilnīgu laku sacietēšanu un bez salīdzinošās ietekmes; Otrkārt, izstrādājot dokumentus, neizvēlieties mazus fontus un modeļus apgrieztā spīduma efektam. Ja fonts vai raksts ir pārāk mazs, tas radīs pastas problēmas; Apsaldētās tekstūras biezums ir saistīts ar tādiem faktoriem kā drukāšanas mašīnas ātrums, drukāšanas spiediens, laku biezums, lakas tips un substrāta virsmas līdzenums. Ja drukas mašīna ir ātra, eļļas slānis ir plāns, matēta tekstūra ir raupja, un drukas materiāla virsmas plakanums ir labs, matētās tekstūras ietekme būs ļoti acīmredzama.
Kopumā reversā pulēšana var sasniegt kontrasta efektu, ko parastā pulēšana nevar sasniegt, padarot drukāto produktu drukas efektu izsmalcinātāku, spēlējot apdari un paaugstinot etiķešu drukāšanas kvalitāti augstākā līmenī.
Saskaroties ar arvien stingrākām vides aizsardzības un piesārņojuma profilakses prasībām no valsts, kā arī patērētāju izvēli par drukātu produktu spilgtu un jaunu izskatu, nikni konkurētspējīgā tirgus vidē, arvien vairāk etiķešu drukāšanas uzņēmumu sāk izmantot dažādus pasta preses apdares procesus etiķetēs, īpaši stiklojuma procesos. Izmantojot nelielas izmaiņas post -preses apdares procesos, tiek veicināta produktu dizaina diversifikācija, lai pielāgotos jaunai videi, apmierinātu jaunas vajadzības un marķētu produktu marķējumam pievienotu spēcīgāku vizuālo ietekmi.