Kādi ir galvenie kvalitātes kontroles punkti, kas prasa cigarešu etiķetes ražošanu? Nāciet savākt un mācīties!

Kvalitāte ir vienīgā "pase" produktiem, kas ienāk tirgū, un tā ir arī vissvarīgākā saikne uzņēmuma "zīmola stratēģijas" ieviešanā. Tabakas iepakojuma uzņēmumiem, kurus parasti izmanto tabakas iepakojuma materiāli, galvenokārt ietilpst tabakas starplikas papīrs, preču zīmes papīrs, zīmoga papīrs, tabakas iepakojuma pārsūtīšanas plēve un vilkšanas vads. Nepārtraukti attīstot tabakas iepakojuma tirgu, tirgū pakāpeniski ir likvidēti tradicionālie tabakas iepakojuma materiāli, un iesaiņojuma materiāli ar anti - viltošanas funkcijām un izsmalcinātiem drukāšanas modeļiem pakāpeniski ir kļuvis par tirgus galveno. Tas izvirza augstākas prasības tabakas iepakojuma materiālu produktu kvalitātei.
Tātad, kā tabakas iepakojuma uzņēmumi var izveidot augstus - kvalitatīvus produktus? Zemāk mēs izskaidrosim un analizēsim vairākus galvenos aspektus, kas jākontrolē tabakas iepakojuma produktiem.
Kvalitātes kontroles process
1. Pētniecība un attīstība
Katram jaunam produktam jāsāk ar pētniecību un attīstību, kas ir kritisks posms, kas ietekmē nākamo produktu kvalitāti. Produktu izstrādes atslēga ir validācija, ieskaitot izejvielu validāciju, procesa validāciju un produktu validāciju, starp kuriem vissvarīgākais ir izejvielu validācija. Katrs paraugs ir jāpārbauda atsevišķi atbilstoši posmiem, posmiem un secībai. Pēc parauga izveidošanas pārdošanas apjomiem un pēc {- pārdošanas pakalpojumu departamenta pilnībā jāsazinās ar klienta ražošanas, tehnoloģiju un kvalitātes vadības departamentiem, atkārtoti pārbaudiet un beidzot jāapstiprina, vai izejvielas var izmantot.
R&D procesa racionalitāte un standartizācija ir ļoti svarīga. Jebkurš process, kas neatbilst prasībām, savlaicīgi jāmaina un jāuzlabo. Ir svarīgi atcerēties, ka visam produktu pētniecībai un attīstībai ir jāiet cauri maziem - mērogam, vidēja mēroga un pakešu testiem un galu galā jāveido verifikācijas ziņojums, izsekojot klienta lietošanu. Pēc apstiprināšanas, ka tā ir kvalificēta, var sākties lielapjoma piegāde.
Turklāt būtiska ir arī pētniecības un attīstības komandu kultivēšana. Uzņēmumi var sadarboties ar dažādām universitātēm un pētniecības institūtiem, lai kopīgi izstrādātu un nepārtraukti ieviestu uzlabotas informācijas tehnoloģijas. Tas var ne tikai uzlabot jaunu produktu attīstības efektivitāti, bet arī efektīvi kontrolēt katra produkta kvalitāti.
2. Iepirkuma pārvaldība
Izveidojiet stingru piegādātāju uzņemšanas sistēmu un katru gadu veiciet regulāru to revīziju. Iepirkumam būtu jāievēro izcilības prioritāšu noteikšanas princips, regulāri jāpārskata piegādātāju kvalifikācija un vajadzības gadījumā jāveic rūpnīcas pārbaudes. Pārbaudiet piegādātāja trīs sistēmas sertifikācijas (kvalitāte, vide, profesionālās veselības), sociālās atbildības un informācijas konfidencialitātes moduļi. Īpaši jānovērtē piegādātāju kvalitātes sistēma un attīstības ilgtspējība un jāizveido garas - termins stabilas sadarbības attiecības ar viņiem pēc visaptveroša sprieduma. Ja ir kādas neatbilstības, tās netiks iekļautas kvalificēto piegādātāju sarakstā.

Turklāt ir jāizstrādā zinātnisks izejvielu pārbaudes plāns, jāizstrādā saprātīgs paraugu ņemšanas plāns, kura pamatā ir dažāda veida izejvielu parādīšanās, un katrai ienākošo izejvielu partijai jābūt “atbilstības sertifikātam”, “kvalitātes nodrošināšanas sertifikāts” un “inspekcijas ziņojums”, ko nodrošina piegādātājs. Pēc tam ienākošā inspekcijas kvalitātes nodaļa veic paraugu ņemšanas pārbaudes atbilstoši dažādiem materiāliem un atbilstošajiem noteikumiem. Ievietojot ražošanā, katram procesam vajadzētu arī re - izpētīt katras izejvielas kvantitatīvos un kvalitatīvos rādītājus. Izejvielas, kas neatbilst ieejas standartiem, netiks atļauts uzglabāt.
Papildus ienākošajai izejvielu pārbaudei operatoriem ražošanas procesa laikā jāveic arī pašpārbaude, lai nodrošinātu, ka izejvielu izejvielas atbilst kvalitātes prasībām. Saskaņā ar izejvielu verifikācijas procedūru jauniem materiāliem vai izejvielu izmaiņām ir jāpārbauda soli pa solim saskaņā ar procedūras prasībām, un izejvielas nevar patvaļīgi aizstāt.
3. Ražošanas procesa kontrole
Ražošanas procesam ir jāīsteno standartizētas darbības procedūras (SOP vadība), katram darbnīcai un aprīkojumam pilnīgas darbības procedūras, detalizētas un kvantitatīvas vērtības katram vadības punktam, kā arī katra darbinieka uzraudzībai un izpildīšanai. Skaņas ražošanas sistēma, profesionālas ražošanas semināri, standartizētas apmācības metodes un kvantitatīvie novērtēšanas mehānismi ir izveidojuši standartizētas ražošanas pamatu.
Ražošanas vides kontrole. Nepareiza ražošanas vides kontrole var tieši ietekmēt produkta kvalitāti. Tāpēc ražošanas darbnīcai ir jānodrošina stabils ražošanas nosacījums (putekļi - bez maksas un anti - statiski). Pie ražošanas darbnīcas ieejas vajadzētu būt skaidrām brīdinājuma zīmēm. Personālam, kas ievada darbnīcu, vispirms jāveic anti - statiska apstrāde, un operatoriem, kas iekļūst darbnīcā, pēc vajadzības jāvalkā anti - statiskā darba aizsardzības iekārta. Darbnīcas temperatūra jākontrolē no 20 līdz 25 grādiem, un mitrums jākontrolē no 50% līdz 60%, lai nodrošinātu stabilu ražošanas vidi.
Digitālā ražošana. Digitālā ražošana var arī efektīvi kontrolēt produktu kvalitāti. Uz datiem balstīta ražošana ietver ražošanas digitalizāciju, aprīkojuma digitalizāciju un pārvaldības digitalizāciju. Produkts ir digitāli numurēts no izejvielām, kas nonāk ražošanas vietnē, sniedzot tai detalizētu digitālo informāciju, ieskaitot kvalitatīvu, kvantitatīvu un informāciju produkta apstrādes laikā. Vienlaicīgi izmantojot MAS un ERP divkāršās sistēmas, lai reģistrētu un pārsūtītu datus, panākot visaptverošu statistiku un vairāku - dimensiju analīzi, lai uzlabotu un stiprinātu produktu kvalitāti.
Produktu pārbaude. Aprīkots ar īpašu testēšanas telpu, tā var pabeigt dažādus testus tabakas iepakojuma materiālos. Tabakas iepakojuma materiālu pārbaudes priekšmeti galvenokārt ietver mitruma saturu, gaistošos organiskos savienojumus (GOS), stiepes izturību, spilgtumu, krāsu atšķirības, izskata kvalitāti utt. Skaņas produktu pārbaudes sistēma un procesa dizains var nodrošināt dažādu testēšanas prasību atbilstības novērtējumu.
Ražošanas vadībai stingri jāīsteno sistēma "trīs pārbaudes". Pirmā raksta pārbaude jāveic saskaņā ar pašas pārbaudes, savstarpējas pārbaudes un īpašas pārbaudes procesu. Produktiem, kuriem nepieciešama pirmā raksta pārbaude, vispirms jāveic operatori "pašpārbaude", pēc tam komandas vadītāji "savstarpēju pārbaudi" un visbeidzot, inspektoru "īpašo pārbaudi". Tikai pēc tam, kad īpašās pārbaudes personāls apstiprina, ka viņi ir kvalificēti, var turpināt ražošanu. Tajā pašā laikā, lai nodrošinātu procesa datu stabilitāti un precizitāti, būtu jānorāda speciāli inspektori, lai veiktu neregulāras pārbaudes.

4. Faktora pārbaude
Kā galīgais pārbaudes solis pirms produkta iziešanas no rūpnīcas, rūpnīcas pārbaude ir būtiska. Visu veidu kvalitātes pārbaudes aprīkojumam un pārbaudes procesiem ir jānodrošina pārbaudes pārklājums, pirms produkts iziet no rūpnīcas, un tajā pašā laikā ir jābūt pamatotam paraugu ņemšanas apstiprināšanas plānam un inspekcijas saglabāšanas paraugiem kā pamatam. Paraugu ņemšanas metodei un noteikumiem ir izšķiroša nozīme, un nozarē parasti izmanto GB/T 2828.1-2012 pārbaudes paraugu ņemšanu.
Dažas domas
1. Sistēmas garantija
Lai sasniegtu veselīgu attīstību, uzņēmumiem jābūt zinātniskai vadībai. Trīs galvenās vadības sistēmas "kvalitāte, vide, kā arī arodveselība un drošība" ir pamata garantijas visu uzņēmumu normālai darbībai un attīstībai, un tās var efektīvi nodrošināt produktu kvalitātes kontroli visā procesā. Integrētās vadības sistēmas veicināšana informatizācijā un industrializācijā var efektīvi kontrolēt visu ražošanas procesu un nodrošināt produktu kvalitātes kontroli, izmantojot informācijas pārvaldību. Turklāt intelektuālā īpašuma pārvaldības sistēmas un informācijas drošības pārvaldības sistēmas sertifikācija var efektīvi nodrošināt produktu kvalitāti un labu uzņēmumu attīstību. Īsāk sakot, sistēmas vadības stiprināšana var radīt stabilu pamatu uzņēmuma ilgtspējīgas attīstības veicināšanai.
2. Inovatīva domāšana
Inovācijas ir uzņēmuma attīstības avots. Tikai vienlaikus satverot inovācijas un kvalitāti, mēs varam saglabāt kvalitātes pamatojumu un uzlabot profilakses un kontroles iespējas. Kvalitātes problēmas var iedalīt tehniskos jautājumos, procesu jautājumos un aprīkojuma jautājumos. Tāpēc, lai labāk kontrolētu produktu kvalitāti, ir nepieciešams pastāvīgi ieviest un uzlabot esošos procesus. Tikai jauni produkti, kas pielāgojas sociālajai attīstībai, var labāk apkalpot klientus.
Nepārtraukti pastiprinot tirgus konkurenci un pieaugošās patērētāju prasības, iepakojuma nozare saskaras ar lielām problēmām. Lai tabakas iepakojuma uzņēmumi būtu neuzvarami konkurencē, viņiem jāatspoguļo laiki, nepārtraukti stiprināt kvalitātes kontroli, uzlabot produktu kvalitāti, apzinīgi ieviest septiņus kvalitātes pārvaldības principus un analizēt un atrisināt kvalitātes problēmas no "cilvēkiem, mašīnām, materiāliem, metodēm un videi".