Kādas ir galvenās tehnoloģijas fleksogrāfisko plākšņu kvalitātes uzlabošanai?
Mēs esam liels poligrāfijas uzņēmums Shenzhen Ķīnā. Piedāvājam visas grāmatu publikācijas, cieto grāmatu drukāšanu, papīra grāmatu drukāšanu, papīra grāmatu drukāšanu, papīra grāmatiņu drukāšanu, grāmatu iespiešanu, bukletu drukāšanu, iepakojuma kasti, kalendārus, visu veidu PVC, produktu brošūras, piezīmes, bērnu grāmatu, uzlīmes, visus dažāda veida papīra krāsu drukas produkti, spēļu karte un tā tālāk.
Lai iegūtu vairāk informācijas, lūdzu, apmeklējiet vietni
http://www.joyful-printing.com. Tikai ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
e-pasts: info@joyful-printing.net
Kopš Drupa 1995 ieviešanas fleksogrāfiskā tiešās plākšņu izgatavošanas tehnoloģija ir saņēmusi lielu uzmanību no nozares, un tā ir kļuvusi par galveno fleksogrāfisko plākšņu izgatavošanas tehnoloģiju.
No tradicionālās filmu veidošanas līdz datorizētajai fleksogrāfiskai plākšņu izgatavošanas tehnoloģijai patiešām ir sasniegts kvalitatīvs lēciens, kas ir uzlabojis fleksogrāfisko plākšņu izgatavošanas kvalitāti jaunā līmenī.
Tomēr fleksogrāfiskās tiešās plākšņu izgatavošanas tehnoloģijas attīstība nav bijusi strauja vairāk nekā 10 gadus.
No vienas puses, lietotājs nevēlas pieņemt plāksnes izgatavošanas izmaksu pieaugumu; no otras puses, tiešās plākšņu izgatavošanas procesā fleksogrāfiskajā plāksnē nav iespējams realizēt skābekļa ietekmi gaisā uz punkta formu galvenās iedarbības laikā. : 1 eksemplārs, un spīdīga punkta augšdaļa ir apaļa. Kupona punkts ir jutīgs pret iespiešanas spiedienu un ir pakļauts nodilumam. Pēc drukāšanas uz noteiktu laika periodu ir tendence parādīties relatīvi nopietna punktu palielināšanas parādība, un, kad tiek izdrukāts neuzsūcošs materiāls, piemēram, plēve, cietais blīvums ir nepietiekams un tintes slānis ir viegli izraisāms. Nelīdzenums, tintes pārklājuma fenomens nav īsts, balts plankums utt., Un "veļas plātnes" fenomens ir viegli ģenerējams, tieši drukājot gofrēto kartonu.
Pēdējos gados ir radusies plaši atzīta plakanā plāksnes izgatavošanas tehnoloģija, kas atrisina iepriekš minētās problēmas. Tā ir atvērusi durvis Flexo, lai plašāk piedalītos tirgus konkurencē augstākā sākuma punktā.
Plakanās plākšņu plākšņu izgatavošanas tehnoloģijas pamatā ir izolēt skābekļa ietekmi uz punkta formu galvenās iedarbības procesā, tādējādi panākot grafika 1: 1 kopiju. Turklāt plakanās virsmas plāksnes izgatavošanas tehnoloģijai ir daudz priekšrocību. Papildus tam, ka spēja efektīvi atrisināt iepriekšminētās problēmas un uzlabot drukas kvalitāti, ir arī ievērojama veiktspēja drukas stabilitātes uzlabošanā. Tā kā, salīdzinot ar parasto fleksogrāfisko tiešās plākšņu izgatavošanas tehnoloģiju, plakanās plākšņu plākšņu izgatavošanas tehnoloģijas izgatavotajai drukas plāksnei ir augstāks spīdumu mazo punktiņu augstāks nodilumizturības rādītājs, un punktu pieaugums ir vieglāk kontrolējams, kas ir pasūtījumu ar lielu drukas apjomu. Ir ļoti svarīgi teikt.
Neapšaubāmi, plakanā plākšņu plākšņu izgatavošanas tehnoloģija vēl vairāk uzlabo fleksogrāfiskās plākšņu izgatavošanas kvalitāti, balstoties uz tiešo plākšņu izgatavošanas tehnoloģiju, un efektīvi kompensē fleksofilmas raksturīgos trūkumus, un flexo drukāšanas kvalitāte atkal ir padarījusi lēciens.
Pašlaik piegādātāji, kas pasaulē var nodrošināt plakanās plākšņu izgatavošanas tehnoloģiju, galvenokārt ietver Flint, DuPont, Esko, Kodak un Meidemei. Katra tehniskie principi un īstenošanas metodes ir atšķirīgas.
Faktiskajā izmantošanas procesā plakanais augšējais izvads parasti uzrāda lielāku drukas izturību un gludāku gradienta punktu, kas ir guvis plašu vienprātību papīra iepakojuma drukāšanas jomā. Elastīga iepakojuma lietotājiem cieto skrīninga tehnoloģiju izmantošana, lai palielinātu tintes blīvumu laukā, ir visspilgtākā tehnoloģija, kas nodrošina plakanu virsmu.
Plašas pārbaudes ir parādījušas, ka šī tehnoloģija ir plaši izmantojama, lai drukātu lielāko daļu neabsorbējošu materiālu ūdens tintēs un spirta šķīstošās tintēs. Pēc asfēriskās spoguļu gravēšanas tehnikas ar samazinātu aberāciju, teorētiski ir iespējams iegravēt lāzera vietas ar minimālo diametru 6 μm uz plāksnes virsmas un veidot minūšu bedrītes uz gatavas plāksnes virsmas, kā arī uzlaboto mikroelementu. -vētības pārbaude Tehnoloģija ir palielinājusi filmu drukāšanas blīvumu līdz jaunam līmenim, bet lauka gludums ir ievērojami uzlabojies.
Palielinoties lietotāju grupām, pakāpeniski parādās plakanās virsmas tehnoloģijas ierobežojumi. Vislielākā problēma ir skrīninga tehnoloģijas stabilitāte, kas ir problēma, kas saistīta ar atkārtotu mikro-dobuma punktu reproducēšanu. Tā kā šo mikroviļņu dobumu izmērs un forma ir pilnīgi neiespējami izmērīt ar parastajām pārbaudes iekārtām, bieži vien ir nepieciešams paļauties uz lielu monohroma testu skaitu tipogrāfijā, lai noteiktu gravēšanas parametrus ražošanai. Lai gan šī metode palīdz vizuāli izmērīt drukas blīvuma izmaiņas, to ierobežo drukāšanas faktiskā ražošanas situācija, un ir zināms laiks. Tajā pašā laikā svārstībām drukāšanas vidē būs lielāka ietekme uz galīgo cieto blīvumu. Ietekme apgrūtina problēmas analīzes analīzi. Faktiskajā drukas ražošanā parametru noteikšanas lauka skrīninga tehnoloģija arī būtiski mainīs drukas blīvumu. Pēc drukas procesa svārstību izslēgšanas, sistemātiski jāanalizē un jākontrolē plākšņu izgatavošanas procesa ietekmējošie faktori.
Kopš 2014. gada DuPont, Flint un Medmei ir ieguldījuši pētniecībā un attīstībā. Pašlaik plakanās virsmas plāksnes tiek ieviestas bez papildu aprīkojuma un palīgmateriāliem, proti, tiek izmantotas tradicionālās gravēšanas un plākšņu izgatavošanas iekārtas. Var izgatavot tādus plakanus kā DuPont EPR un ESP lāzera versijas, Flint NEF un FTF lāzera versijas un Med ITP lāzera versiju.
Testa un ražošanas izmēģinājumu laikā tika konstatēts, ka pašpietiekamās plakanās virsmas plāksnes atkārtojamība ir ievērojami uzlabojusies, jo īpaši lauka drukāšanas sadaļā. Piemēram, izmantojot DuPont plāksni, EPR ir plakana virsmas plāksne ar gludu virsmu. ESP ir balstīta uz plakanas virsmas plāksnes. Plāksnes virsmai pievieno matētu pārklājumu, lai uzlabotu tintes uzlabošanu. Tintes nodošana. Faktiskās ražošanas pārbaudes laikā mēs noskaidrojām, ka matētajā virsmā esošā ESP plāksne ir lielisks uzlabojums attiecībā uz tintes pārnesi laukā. ESP plāksne uz matētas virsmas tiek drukāta labāk nekā parastā lāzera plāksne, īpaši papīra drukāšanai, izmantojot ESP plati. Sekundārā druka var sasniegt divu parasto lāzera plākšņu apdrukas efektu, un var redzēt tintes pārneses spēju.
Veicot plašu testēšanu, mēs arī pamanījām, ka ESP plāksnes uz matētajām virsmām var ievērojami palielināt drukāšanas blīvumu laukā, un, pateicoties augstas virsmas enerģijai, EPR plāksnes un ESP plāksnes var efektīvi samazināt pastas problēmu daļējai plēvei. . DuPont Cyrel® Easy tehnoloģija vienkāršo fleksogrāfisko plākšņu izgatavošanu un garantē izcilu drukas kvalitāti. Drukāšanas tests bija ļoti veiksmīgs un ievērojami paātrināja komercializācijas procesu.