Amatnieku lekcija|Kā maksimāli palielināt pilnīgi tīras griešanas{0}}efektivitāti? Skatiet viņa lietojumprogrammu ieskatus

Ma Guangsheng ir pavadījis 26 gadus cigarešu drukāšanas nozarē, sākot kā operators ofseta, dziļspiedes, sieta un presēšanas-griešanas un karstās{2}}štancēšanas procesos, pārejot uz pētniecību un izstrādi, ražošanas plānošanu un kvalitātes pārvaldību. Proaktīvs un novatorisks viņš vadīja produktu izmaksu uzskaites metodes izstrādi, kuras centrā ir drukāšanas process, palīdzot uzņēmumam nodrošināt pasūtījumus vairāk nekā 70 miljonu juaņu apmērā. Viņš arī vadīja vairāku kvalitātes kontroles kvalitātes vadības un precīzas uzlabošanas komandu izveidi drukāšanas darbnīcās, īstenojot 12 kvalitātes kontroles pasākumus un ierosinot vairāk nekā simts racionalizācijas ieteikumu. Ar nepārtrauktu inovāciju viņš veicināja desmitiem tehnisko reformu projektu, nopelnot vienu izgudrojuma patentu un četrus lietderīgā modeļa patentus. Prasmīgs apkopot un dalīties zināšanās, viņš savā brīvajā laikā publicēja vairāk nekā 60 rakstus, apkopoja mācību materiālus un vadīja iekšējās tehniskās apmācības, aktīvi darbinot kolēģus un veicinot prasmju nodošanu.
Kā zināms, cigarešu iepakojuma poligrāfijas nozare ir slavena ar savu intensīvo konkurenci, augstajiem kvalitātes standartiem un ievērojamo piegādes spiedienu, padarot to par vienu no vissarežģītākajām poligrāfijas nozarēm. Pēdējos gados cigarešu iepakojuma poligrāfijas uzņēmumi ir saskārušies ar dažādām grūtībām, tostarp pieaugošām izejmateriālu un palīgmateriālu izmaksām, pieaugošām darbaspēka izmaksām un personāla atlases izaicinājumiem, kā arī pieaugošām vides aizsardzības izmaksām un ieguldījumiem drošības jomā. Ņemot vērā šos daudzos nelabvēlīgos faktorus, lai samazinātu ražošanas izmaksas, nodrošinātu saprātīgas peļņas normas un uzturētu veselīgu un sakārtotu attīstību, cigarešu iepakojuma drukāšanas uzņēmumi ir aktīvi veikuši tehnoloģiskus uzlabojumus, palielinājuši ieguldījumus iekārtās un pakāpeniski atteikušies no novecojušām, zemas-efektivitātes, lielu{3}}enerģiju{4}}patērējošām iekārtām par labu-efektīvākai, enerģijas taupīšanai. alternatīvas. Šādos apstākļos Pilnībā automātiskā metāllūžņu formēšanas mašīna (pilnībā automatizēta atkritumu griešanas mašīna) ir kļuvusi par lielāko cigarešu iepakojuma drukāšanas uzņēmumu "mīļumu".
Pašlaik mūsu uzņēmumam ir divas pilnībā automātiskas-bezatkritumu-griešanas mašīnas: viena, kas iegādāta 2010. gadā, ir pirmais-paaudzes produkts MK1060ER no Changrong Company pilnībā automātiskās-bez atkritumiem{6}}griešanas mašīnu sērijas; un vēl viens, kas tika iegādāts 2015. gadā, un tas ir Changrong Company pilnībā automātiskās bezatkritumu griešanas mašīnu sērijas otrās-paaudzes produkts MK1060ERSL.
Pilnai Qing atkritumu griešanas mašīnai- ir problēmas
1. Kastes un lokšņu kolekcija nav kārtīgi sakrauta
Neregulāras sakraušanas fenomens kastēs un griešanas{0}}savākšanā galvenokārt rodas pirmajā pilnībā automatizētajā-bez atkritumiem{2}}griešanas mašīnā — MK1060ER. Šīs pirmās -paaudzes Changrong Company iekārtas darbības laikā ekspluatācijas pieredzes trūkums un pirmās vienības jaunums izraisīja nevienmērīgu kastu sakraušanu, kas kļuva par galveno šī aprīkojuma problēmu.
Tajā laikā, lai nodrošinātu netraucētu iekārtas nodošanu ekspluatācijā, tas tika aprīkots ar Mabach griešanas plāksnēm, atkritumu-iztīrīšanas plāksnēm un kartona sistēmu. Tomēr pēc atkļūdošanas perioda problēma par nepareizi novietotām kartona kastēm netika pilnībā atrisināta.
Lai pēc iespējas ātrāk atrisinātu problēmu, uzņēmuma tehniskais personāls un iekārtu ražotāja inženieri sadarbojās problēmu novēršanā. Yuehexing tika uzdots pārveidot griešanas veidni un visu atkritumu savākšanas sistēmu, taču atkārtotie iekārtu izmēģinājumi joprojām nespēja efektīvi atrisināt problēmu.
Vēlāk, atkārtoti novērojot kastu savākšanas procesu, tika konstatēts, ka kastu novirze galvenokārt notika tad, kad papīra savākšanas palīgierīce pirmo reizi izbīdīja dakšas. Tā kā kārbu sagatavju kaudze turpināja augt, novirzes problēma pakāpeniski mazinājās vai kļuva retāka. Līdz ar to tika secināts, ka pārlieku lielais attālums starp papildu papīra savākšanas platformu (dakšām) un kastes separatoru bija galvenais novirzes problēmas cēlonis.

Bet, ja mēs vēlamies pielāgot attālumu starp sekundāro papīra piegādes platformu (dakšiņu) un kastes separatoru, lai principiāli atrisinātu problēmu, ir jāmaina iekārtas mehāniskā struktūra, kā rezultātā var rasties virkne neskaidru faktoru. Neliela nenoteiktības pakāpe, visticamāk, neietekmēs iekārtas precizitāti. Tāpēc mēs cenšamies atrisināt problēmu no viedokļa, kā uzlabot kastes krišanas procesa stabilitāti.
Veicot atkārtotus eksperimentus, augšējā kastes sadalītāja augšpusē uzstādījām regulētu pūšanas sistēmu. Kad augšējais kastes sadalītājs virzās uz leju, lai nospiestu kastes detaļas, laika regulētā pūšanas sistēma sāk pūst uz leju, mainot kastes gabalu krišanas procesu gar apakšējo kastes sadalītāju no brīvā kritiena uz lejupvērstu spiediena pūšanu. Tas ne tikai palielina kastes gabalu krišanas stabilitāti, bet arī saīsina krišanas laiku, ievērojami uzlabojot nevienmērīgas kastes savākšanas parādību.
2015. gadā iegādāto jauno iekārtu MK1060ERSL Evergreen Company ir mehāniski noregulējusi, saīsinot attālumu starp kastes sadalītāju un sekundāro papīra saņemšanas platformu, principiāli atrisinot kastes gabalu nevienmērīgas sakraušanas problēmu.
2. Nepārtraukta paraugu ņemšanas funkcija nevar nodrošināt griešanas paraugu-reāllaika paraugu ņemšanu-, kas var radīt kvalitātes problēmas nokavētu pārbaužu dēļ.

Pirmās paaudzes pilnas tīrīšanas griešanas mašīnai nebija izslēgšanas paraugu ņemšanas funkcijas, un, lai veiktu paraugu ņemšanu-reāllaikā, tā ir jāizslēdz. Pirmās paaudzes pilnas atkritumu tīrīšanas griešanas mašīna- ir aprīkota ar paraugu ņemšanas pogu iekārtas korpusa vidū (atkritumu tīrīšanas stacija). Veicot paraugu ņemšanu, pēc paraugu ņemšanas pogas nospiešanas paraugs pabeidz ievilkšanas-griešanas darbību no presēšanas-griešanas stacijas un palēninās līdz atkritumu tīrīšanas pozīcijai. Šajā laikā papīra satvērējs atbrīvo paraugu, un iekārta pārstāj darboties. Operators atver drošības aizsargdurvis un izņem paraugu no atkritumu tīrīšanas plāksnes, lai pabeigtu paraugu ņemšanas darbu. Šī izslēgšanas paraugu ņemšanas metode tiek panākta uz ražošanas efektivitātes rēķina. Lai ievērotu grafiku, operatori bieži vien mākslīgi samazina paraugu ņemšanas biežumu, kā rezultātā tiek nelaikā ņemti paraugi un iespējami kvalitātes riski.
Otrās paaudzes pilnīgas tīrīšanas atkritumu griešanas iekārta saglabā sākotnējo izslēgšanas paraugu ņemšanas funkciju un pievieno nepārtrauktu paraugu ņemšanas funkciju, kas tiek panākta, izmantojot paraugu ņemšanas pogu iekārtas aizmugurē. Otrās paaudzes pilnas tīrīšanas atkritumu griešanas mašīna ir aprīkota ar paraugu pieņemšanas paplāti atkritumu malās aizmugurē un paraugu ņemšanas pogu uz plaukta darbības virsmas aizmugurējā galā; Lai pabeigtu nepārtrauktu paraugu ņemšanu-, operatoram tikai jānospiež paraugu ņemšanas poga iekārtas aizmugurē. Paraugs pabeigs ievilkšanas un štancēšanas-apgriešanas darbību no presēšanas-griešanas stacijas, neapstājoties vai nepalēninot ātrumu, un pēc tam pilnā ātrumā šķērsos atkritumu tīrīšanas staciju. Pēc tam, kad atkritumu savākšanas stacijā ir pabeigta atkritumu malu noņemšana parauga vidusdaļā un aizmugurējās daļas, tas pilnā ātrumā sasniegs gatavā produkta tīrīšanas staciju. Šajā laikā gatavā produkta tīrīšanas stacijas augšējais kastes sadalītājs pārstāj virzīties uz leju un vairs neveic kastes sadalīšanu. Atkritumu malas un gatavie izstrādājumi tiks nogādāti kopā ar atkritumu malu konveijera lenti uz paraugu pieņemšanas paplāti, pabeidzot nepārtraukto paraugu ņemšanas darbu. Nepārtrauktā paraugu ņemšanas funkcija atvieglo operatoriem savlaicīgu gatavās produkcijas pārbaudi, atrisinot ražošanas efektivitātes un kvalitātes kontroles līdzsvarošanas problēmu.
3. Citi jautājumi
① Kastes fragmentu izkliedes griešanas stacijā parasti izraisa mazi vai nepareizi sakārtoti savienojuma punkti vai pārmērīgs lokālais griešanas spiediens. Pielāgošanu var veikt dažādu iemeslu dēļ; Šī problēma bieži rodas arī parastajās -preču griešanas mašīnās.
② Atkritumu tīrīšanas adatas parādību, kas atsitas pret paraugu atkritumu savākšanas stacijā, parasti izraisa nepareiza atkritumu tīrīšanas adatas uzstādīšanas pozīcija. Noregulējiet atkritumu tīrīšanas adatu atbilstoši kastes atkritumu malas stāvoklim; Ar šo problēmu bieži saskaras arī daļēji tīras atkritumu griešanas mašīnas-.
2. Tas ir īpaši piemērots tādu produktu ražošanai, kuriem ir tendence uz griešanas asmeņu krāsas eksploziju, ko izraisa manuāla atkritumu tīrīšana.
Cigarešu paciņām ar īpašiem materiāliem, piemēram, lāzerpapīru un pārneses papīru kā substrātu, jo īpaši izstrādājumiem ar bieziem tintes slāņiem pie griešanas malas vai īpašiem procesiem, piemēram, sietspiede, ja griešanas process tiek pabeigts, izmantojot parasto spiedes skrāpēšanas dēļ manuālas atkritumu izvešanas laikā. Ja pašlaik tiek izmantota pilna atkritumu tīrīšanas presēšanas-griezējmašīna, lai veiktu griešanas procesu, tad atkritumu un gatavo produktu tīrīšanas spēks būs horizontāls un vienmērīgs, tādējādi ievērojami novēršot krāsu eksploziju uz griešanas asmeņa.
3. Tas ir īpaši piemērots tādu produktu ražošanai kā smalki cigarešu paciņas, kur salocītos spārnus ir grūti sagriezt un kastes ir grūti salauzt ar rokām.
Pēdējos gados smalkās cigaretes ir kļuvušas par jauno cigarešu tirgus iecienītāko vietu, un pārdošanas apjoms gadu no gada pieaug. Dažādi tabakas uzņēmumi ir sekojuši šai tendencei un nepārtraukti laiduši klajā smalkas cigaretes. Tomēr nespēja izgriezt cigarešu paciņu (īpaši mazo kastīšu) salocītos spārnus ir vissvarīgākais faktors, kas ietekmē iekārtas pielietojamību, īpaši attiecībā uz plānām cigarešu paciņām. Lai nodrošinātu cigarešu paciņu mazās kastītes mašīnas piemērotību, dažādi cigarešu paciņu drukāšanas uzņēmumi parasti izmanto manuālu kastītes laušanu, lai vienu reizi salauztu visus četrus salokāmos cigarešu paciņas mazās kastītes spārnus, taču joprojām pastāv parādība, ka nevar atvērt, īpaši plānām cigarešu paciņām. Mazo salokāmo spārnu dēļ pirksti nevar tos satvert. Ja reiz ir problēma, ka nevar izgriezt ar roku, to ir grūti atvērt, kā arī var viegli izraisīt iepakojuma sastrēgumus un citas mašīnas piemērotības problēmas, jo nevar izgriezt salokāmos spārnus.
Lai principiāli atrisinātu nepilnīgas griešanas problēmu mazās smalko cigarešu paciņu kastes salokāmajā spārnā, mēs esam sadarbojušies ar griešanas plākšņu ražotāju-. Pēc ilgstošas-izpētes un testēšanas mēs esam uzstādījuši automātisko kastes slēdžu pilnās tīrīšanas presēšanas-griešanas mašīnas atkritumu tīrīšanas sistēmā. Automātiskais kastes lauzējs ir uzstādīts uz augšējās atkritumu adatas fiksētās plāksnes cigarešu paciņas mazās kastes salokāmā spārna attiecīgajā pozīcijā. Tajā pašā laikā cigarešu paciņas mazās kastes salokāmā spārna atbilstošā pozīcija uz vidēja tīrīšanas atkritumu plāksnes tiek noņemta (izdobta). Kamēr augšējā atkritumu adata ir nospiesta, tiek nospiesta arī automātiskā kastes slēdža pēdiņa. Ja salokāmo spārnu nevar izgriezt, automātiskā kastes lauzēja pēdiņa nospiedīs to vietu, kuru nevar izgriezt, tādējādi uzlabojot izstrādājuma kvalitāti. Uzlabota cigarešu paciņu pielāgošanās spēja un novērsta nepieciešamība pēc manuālas kastes laušanas, samazinot darbaspēka intensitāti un ietaupot darbaspēka izmaksas.

③ Gatavā izstrādājuma darbstacijā ir problēma ar kastes sānu saskrāpēšanu, ko daudzi speciālisti ir profesionāli apsprieduši, un tā šeit netiks atkārtota.
Produkti, kas piemēroti ražošanai, izmantojot pilnas atkritumu griešanas mašīnas-
Iemesls, kāpēc cigarešu iepakojuma drukāšanas uzņēmumi dod priekšroku pilnīgai tīrīšanas atkritumu griešanas iekārtai, ir tādēļ, ka tai ir priekšrocības štancēšanas-griešanas tehnoloģijā, ko nevar salīdzināt ar parastajām štancēšanas-mašīnām.
1. Īpaši piemērots produktu ražošanai ātrdarbīgām cigarešu iepakošanas mašīnām
Pašlaik tabakas rūpnīcās ātrgaitas cigarešu iepakošanas iekārtu ātrums{0}}parasti ir no 800 līdz 1000 paciņām minūtē. Šādiem lieliem iepakošanas ātrumiem ir īpaši augstas kvalitātes prasības attiecībā uz kastes gabaliem (cigarešu paciņu mazajām kastēm), starp kuriem divi svarīgākie tehniskie rādītāji, kas ietekmē cigarešu paciņu mazo kastīšu pielietojamību mašīnā, ir kastes gabalu līdzenums un kroku stingums. Nepieciešams, lai kastes gabali būtu ļoti plakani bez acīmredzamas deformācijas, un kroku stingrības vērtība ir par aptuveni 10 g zemāka nekā parastajiem izstrādājumiem (ātrgaitas cigarešu iepakošanas mašīnām kastes gabalu stingrība ir 50–65 g, savukārt parastajām cigarešu iepakošanas mašīnām ir<70g), and the fluctuation range is as small as possible.
Augstās precizitātes prasības ātrdarbīgām cigarešu iepakošanas mašīnām-nelieliem cigarešu paciņām ir grūti izpildāmas parastajām-izgriešanas mašīnām. Ja tiek ražots, izmantojot parasto presēšanas-mašīnu, izmantotās griešanas versijas zemās precizitātes dēļ ir grūti nodrošināt pašas iekārtas griešanas spiediena konsekvenci horizontālā stāvoklī, un ilgstošais manuālais atkritumu tīrīšanas cikls var izraisīt kastes detaļu deformāciju un citus faktorus. Tās ražotajās cigarešu paciņu mazajās kastītēs bieži ir iepakojuma sastrēgumu problēmas, kas apgrūtina standarta prasību izpildi. Pilnas atkritumu tīrīšanas griešanas mašīna-izgriešanai izmanto sendvičtērauda veidnes ar vienmērīgu spiedienu. Griešana-un atkritumu tīrīšana tiek pabeigta vienā piegājienā, vienā piegājienā ražojot gatavos produktus, samazinot gatavās produkcijas ekspozīcijas laiku ārējā vidē. Kastes gabalu deformācija ir neliela, plakanums ir augsts un kroku stīvums ir vienmērīgs, nodrošinot cigarešu paciņas mazās kastes pielietojamību ātrdarbīgā cigarešu iepakošanas mašīnā.

Pastāvīgi integrējot tabakas zīmolus un pieaugot atsevišķu zīmolu ražošanas apjomam, cigarešu iepakojuma drukāšanas uzņēmumu vidū arvien populārāka kļūst iespēja veikt pilnīgu tīrīšanu un izciršanu-; Lai nepārtraukti uzlabotu ražošanas efektivitāti, samazinātu darbaspēka izmaksas un produktu atkritumu malas, lai taupītu papīru, cigarešu iepakojuma drukāšanas uzņēmumi un iekārtu ražotāji pēta cirkulārās griešanas iekārtas. Līdz ar apļveida griešanas-tehnoloģijas nobriedumu un nepārtrauktu apļveida štancēšanas-griešanas iekārtu lokalizāciju, pilna tīrīšanas atkritumu griešanas mašīna (vienas loksnes papīra veids) pakāpeniski tiks aizstāta ar apļveida-griešanas mašīnu (rullpapīra veids) (protams, lai sasniegtu atbilstošo apļveida drukāšanas iekārtu{{7} jāgroza, vispirms, lai panāktu drukāšanu no ruļļa uz ruļļa).
Pilnīgas tīrīšanas atkritumu griešanas mašīnas ideāls pielietojums ir licis mums dziļi apzināties principu: "Lai veiktu labu darbu, mums vispirms ir jānoasina savi instrumenti". Lai uzlabotu ražošanas efektivitāti un produktu kvalitāti, ražotu izsmalcinātus produktus, kā arī būtu uzlabotas atbalsta iekārtas un tehniskais spēks, un tos elastīgi pielietotu atbilstoši faktiskajām situācijām, tas ir obligāts priekšnoteikums.