Kāpēc digitālie paraugi atšķiras no lielapjoma paraugiem? Cik no šiem iemesliem jūs zināt?

Vai jūs bieži saskaraties ar problēmu, ka drukāšanā ir atšķirības starp digitālo pierādījumu un tradicionālo pierādījumu? Draugi, kas ir jauni drukāšanā, var šķist mulsinoši, bet patiesībā tas galvenokārt ir saistīts ar atšķirībām drukāšanas tehnoloģijā, materiālu izmantīšanā un procesa plūsmā starp abiem. Šodien sekojiet decimāldaļai, lai uzzinātu vairāk par atšķirībām starp abiem ~
Digitālie paraugi ir paraugi, kas izgatavoti, pamatojoties uz digitālo drukas iekārtu, ar tādām īpašībām kā īss ražošanas cikls, spēcīga krāsu izteiksme un ļoti personalizēta pielāgošana. Tas atsakās no tradicionālā drukāšanas un plākšņu izgatavošanas procesa un tieši pārveido digitālos failus drukātos produktos.
Liela daļa paraugu ir paraugs, kas izgatavots pirms liela mēroga ražošanas, kas ir svarīgi, lai parādītu meistarību, kontrolētu kvalitāti un novērtētu izmaksas. Tas ir ne tikai galvenais pamats produktu kvalitātes pārbaudei, bet arī svarīga saite, lai nodrošinātu ražošanas procesa pareizību.

Tehniskās atšķirības
Digitālā paraugu ņemšana: galvenokārt izmantojot tintes drukāšanas tehnoloģiju, izmantojot tintes drukāšanas aprīkojumu vai profesionālu digitālo paraugu ņemšanas aprīkojumu. Šī tehnoloģija var tieši izvadīt datoru failus uz papīra vai citām substrātiem, izmantojot ātruma, elastības un salīdzinoši zemo izmaksu priekšrocības. Šī metode ietver verifikācijas paraugu iegūšanu no digitalizētiem oriģināliem manuskriptiem (elektroniskie faili).
Traditional proofing: using traditional offset printing, the overall workflow includes: original manuscript, customer requirements → design, color separation → output film → plate drying → proofing → printing on the machine according to the sample (during which it may be necessary to re assemble, re output and plate drying) → post-processing (including lamination, oiling, polishing, hot stamping with aluminum foil, embossing, cutting/laminating, folding, saistīšanās/montāža utt.). Tas nodrošina lielisku attēla kvalitāti un rentabilitāti liela mēroga drukāšanai.
Materiālo atšķirības
Dažādi papīra veidi: digitālā pierādīšana var izmantot papīru vai citus substrātus, kas nav tieši tādi paši kā materiāli, kas izmantoti galīgajā masu ražošanā. Papīra tips, biezums un spīdums var ietekmēt drukāšanas efektu. Tāpēc pat ar vienu un to pašu dizainu dažādiem materiāliem var parādīt atšķirīgus vizuālos efektus. Vara plāksnes papīra uzņemšana Kā piemēru vara paraugu ņemšanai izmantotais vara plāksnes papīrs parasti ir specializēts un mēdz būt matēts pulvera papīrs (galvenokārt, lai samazinātu aprīkojuma nodilumu), savukārt masveida ražošanai izmantotais varas plāksnes papīrs ir spilgtāks nekā digitālās paraugu ņemšanas papīrs.

Tintes atšķirība: tinte, ko izmanto galīgajā masas ražošanā, atšķiras arī no tintes, ko izmanto digitālajā paraugā. Digitālā paraugu ņemšana parasti izmanto specializētu tinti, bet tradicionālā paraugu ņemšanas tinte. Tintes formula un žāvēšanas metode ietekmēs galīgo drukāšanas krāsu un tekstūru.
Krāsu diapazona atšķirība: Digitālā pierādīšana ir vismaz 8 vai 11 tintes veidu krāsu maisījums, savukārt ofseta drukāšanai ir tikai 4 tintes sajaukšanas veidi. Digitālo pierādījumu drukāto lapu krāsu diapazons parasti ir lielāks nekā beztaras ražošanā, un digitālās pierādīšanas grafikas un teksta krāsas ir spilgtākas, un krāsu piesātinājums ir lielāks nekā lielapjoma drukāšanai.
Biezuma starpība: digitālā paraugu ņemšana ir biezāka nekā masveida ražošana. Tā kā lielapjoma produkts ir jāpakļauj spēcīgam spiedienam no laminējošās mašīnas un alus mašīnas, virsmas papīrs un bedres papīrs tiks vairāk pielīmēts, tāpēc biezums šķitīs plānāks nekā digitālais paraugs, bet cietība ir vienāda.
Procesa plūsmas atšķirības
Digitālā pierādīšana parasti ir salīdzinoši vienkāršs process, vienkārši izvadiet dizaina failu. Tomēr ofseta drukāšana ir saistīta ar vairākiem soļiem, ieskaitot projektēšanas projekta sagatavošanu, plākšņu izgatavošanu, drukāšanas aprīkojuma atkļūdošanu, drukāšanu, pēcapstrādi utt. Smalkās atšķirības katrā posmā var ietekmēt galaproduktu.
Krāsu pārvaldības ziņā var būt atšķirības krāsu reprodukcijā starp digitālo pierādījumu un ofseta drukāšanu. Digitālā pierādīšana bieži var precīzāk reproducēt krāsas dizaina failos, bet ofseta drukāšanu var ietekmēt dažādi faktori, piemēram, tinte, papīrs, drukāšanas aprīkojums utt., Un krāsu reprodukcija var novirzīties.
Tā kā mēs nevaram sasniegt 100% līdzību ar produktu, vai digitālā paraugu ņemšana ir bezjēdzīga?
Atbilde, protams, ir: jēga!
 

Paraugu ņemšanas procesa galvenais mērķis ir pārbaudīt dizaina iespējamību un efektivitāti, nodrošinot, ka iespējamās problēmas tiek identificētas un atrisinātas pirms formālās ražošanas. Izgatavojot paraugus, var intuitīvi redzēt, vai dizaina saturs ir pareizs. Tā kā mums bieži ir grūti noteikt dizaina problēmas datorā.
Vides atšķirības
Temperatūras un mitruma izmaiņas tieši ietekmē materiālu veiktspēju un stabilitāti. Piemēram, noteiktiem materiāliem var iziet izplešanās, deformācija vai mīkstināšana augstā temperatūrā vai augsta mitruma vidē, kamēr tie var kļūt cieti un trausli zemā temperatūras vai zema mitruma vidē. Šīs izmaiņas var nebūt acīmredzamas paraugu ņemšanas posmā, bet masveida ražošanā vides apstākļu atšķirību dēļ tas var izraisīt ievērojamas lieluma, formas vai veiktspējas izmaiņas. Īpaši papīra produktu ražošanas procesā vides mitruma izmaiņām ir būtiska ietekme uz papīra izstiepšanos, kas var izraisīt nestabilu produkta izmērus.
Gaismas un ultravioletā starojuma starojumam ir degradējoša ietekme uz noteiktiem materiāliem (piemēram, plastmasu, tintēm utt.), Un ilgtermiņa iedarbība uz šiem faktoriem var izraisīt materiālu novecošanos, krāsas maiņu vai veiktspējas sadalīšanos. Paraugu ņemšana parasti tiek veikta labi kontrolētā iekštelpu vidē, savukārt ražošanas vieta var saskarties ar sarežģītākiem apgaismojuma apstākļiem, kas var izraisīt produktu kvalitātes atšķirības.
Lai samazinātu iepriekšminētās atšķirības, ir iespējams apsvērt iespēju izmantot to pašu papīru un tinti kā galīgais digitālās paraugu ņemšanas ražošanas iestudējums agrīnā dizaina stadijā, lai labāk atbilstu faktiskajam ražošanas efektam; Veiciet vairākas izmēģinājuma drukāšanas un pielāgošanas pirms masveida ražošanas, lai pārliecinātos, ka drukāšanas efekts atbilst cerībām; Stipriniet saziņu ar drukāšanas rūpnīcām, lai nodrošinātu skaidru izpratni par projektēšanas prasībām un drukāšanas procesiem starp abām pusēm. Lai nodrošinātu, ka galaprodukta krāsa, tekstūra, lielums utt. Var ļoti saskaņot dizaina melnrakstu ~